Professionnel Substrat d 'IC R & D et fabrication
Demander un devisPourquoi choisir notre substrat IC
Nous combinons une technologie de pointe, un contrôle de qualité strict et un service axé sur le client pour fournir des solutions de substrat IC exceptionnelles.
Matériaux Premium
Nous stockons des substrats de grandes marques, y compris SYTECH, BT, Mitsubishi, Doushan, Toshiba, atterrisseur, Yinghua, ABF Pour assurer la représentation et l 'adaptabilité stables.
Fabrication de précision
Avec une largeur de ligne minimale / espacement de 25μm Et diamètre minimum de perçage laser de 0,05 mm,
Équipé de Machines d 'exposition LDI Et Forage laser de haute précision.
Processus complet QC
En temps réel en ligne Surveillance AOI Tout au long du processus, 100% Inspection d 'échantillons avec un substrat IC professionnel Testeurs de sonde volante à micro-sonde.
Certification de qualité
Conforme avec Modèle : AS9100 Certification de gestion de la qualité de qualité aérospatiale et Modèle : ROHS Normes environnementales, garantissant que chaque substrat répond aux exigences les plus élevées de l 'industrie.
Livraison rapide
Délai d 'exécution témoin seulement 12-30 jours, Prise en charge de la personnalisation du processus complet à partir de Prototypes de PCB À Petits lots Production pour répondre aux besoins d 'itération rapide.
Équipe d 'experts
Une équipe de R & D forte de 20 personnes ayant fait ses preuves dans la R & D et la production de substrats IC de premier ordre, fournissant Service à guichet unique Du conseil technique à la production sur mesure.
Nos produits de substrat IC
Substrat SiP
System-in-Package ( SiP) est actuellement largement utilisé dans divers produits électroniques de communication portables.
Substrat PBGA
Les substrats d 'emballage en plastique à liaison filaire sont actuellement largement utilisés dans l'emballage de composants électroniques à densité de contact moyenne / faible tels que les produits informatiques et de communication.
Substrat FCCSP
Largement utilisé dans l 'emballage de composants électroniques à faible densité de contact tels que l'électronique grand public et les dispositifs de communication, qui mettent l'accent sur la légèreté, la minceur, les dimensions compactes et la compacité.
Substrat FCBGA
Les substrats d 'encapsulation de puces à protubérances sont actuellement largement utilisés dans l'encapsulation de composants électroniques à haute vitesse de calcul / haute densité de contact tels que des ordinateurs et des dispositifs de communication.
Substrat de carte mémoire
Substrats d 'emballage de carte mémoire ( Substrats MCP) sont actuellement largement utilisés dans divers produits électroniques tels que les cartes mémoire, les ordinateurs, les téléphones mobiles, les périphériques de stockage et les serveurs.
Substrat LGA
Land Grid Array ( LGA) est principalement utilisé dans les produits électroniques haut de gamme centrés sur les semi-conducteurs et les puces et exigeant des scénarios d 'E / S haute fréquence, haute puissance et haute densité.
| Type de paquet | PBGA | TBGA | CBGA | GCAC | Micro-BGA |
|---|---|---|---|---|---|
| Matériau du substrat | Résine BT | Polyimide | Céramique multicouche | Céramique multicouche | Facultatif |
| Encapsulation | Au-dessus du moule / Glob Top / Cap | Casquette optionnelle | Casquette optionnelle | Casquette optionnelle | Au-dessus du moule / dessus de Glob / chapeau facultatif |
| Taille de paquet | 7-50mm | 21-40mm | 18-32mm | 32-42.5mm | Échelle de puce |
| Orientation des matrices | Haut / bas | En haut | Haut / bas | Haut / bas | Haut / bas |
| Interconnexion | Boule de soudure 63Sn / 37Pb | Boule de soudure 10Sn / 90Pb | Boule de soudure 10Sn / 90Pb | Colonne de soudure 10Sn / 90Pb | Soudure de boule en métal / or |
| Pitch | 1.0 / 1.27 / 1.5 | 1.0 / 1.27 / 1.5 | 1.0 / 1.27 / 1.5 | 1.0 / 1.27 / 1.5 | 0.8 / 0.5 |
| Efficacité de secteur ( puce = 1) | 7.2 | 5.3 | 4.5 | 4.5 | 1-1.4 |
Caractéristiques du produit / Capacités de fabrication
Épaisseur et tolérance
Épaisseur de conseil 0.1 ~ 1.2mm, tolérance ± 30μm
Petits trous denses
Diamètre de trou de 30 ~ 150μm, centaines à des milliers de trous micro par PCS
Largeur et espacement des lignes fines
Minute 25μm
Petites plaquettes
Diamètre minimum de protection de BGA : 50μm
Technologie d 'interconnexion
Enterré, aveugle et empilé via des technologies
Traitement de surface
Ni / Au, or mou, or dur, Ni / Pd / Au, etc.
Petite taille d 'unité
≤ 150 × 150mm
Tolérance dimensionnelle
Minute ± 50 μm
|
Matériel
|
SYTECH, BT, Mitsubishi, Doushan, Toshiba, atterrisseur, Yinghua, film d 'accumulation d'Ajinomoto ( ABF) | ||
|---|---|---|---|
| Production en masse | Production d 'échantillons | ||
| Couche | 2-10 couches | 2-12 couches | |
| Min Forage | 50μm | 50μm | |
| Collage du doigt | Min.Pitch | 105μm | 95μm |
| Min.Largeur | 35μm | 35μm | |
| Ligne de circuit | Min.Pitch | 95μm | 25μm |
| Min.Largeur | 25μm | 25μm | |
| Min.Spacing | 25μm | 25μm | |
| Anneau de Min.Welding | 80μm | 80μm | |
| Min.Thickness | 2L | 100μm | 100μm |
| 4L | 300μm | 200μm | |
| 6L | 400μm | 300μm | |
| 10L | 800μm | / | |
| 12L | 1000μm | / | |
| Ligne vers PAD / EDGE | 100μm | 75μm | |
| Masque de soudure | Soudure DAM | 50μm | 50μm |
| PAD à souder | 80μm | 70μm | |
| Épaisseur | 20 + / -5μm | 20 + / -5μm | |
| Planéité | 5μm | 5μm | |
| Finition de surface | Or dur | Ni : 5-15μm Au : 0.2-0.5μm | Ni : 5-15μm Au : 0.2-2μm |
| Or doux | Ni : 5-15μm Au : 0.3-0.8μm | Ni : 5-15μm Au : 0.3-2μm | |
| ENEPIG-WB | Ni : 3-8μm, Pd : 0,1-0,2 μm Au : 0,1-0,2 μm | Ni : 3-8μm, Pd : 0.1-0.2μm Au : 0.1-2μm | |
| ENEPIG-SMT | Ni : 3-8μm, Pd : 0.05-0.15μm Au : 0.05-0.15μm | Ni : 3-8μm, Pd : 0.05-0.15μm Au : 0.05-2μm | |
| OSP | OSP : 0.1-0.3μm | OSP : 0.1-0.3μm | |
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Défis techniques
Technologie ultra-mince de contrôle de traitement de carte de noyau
Les cartes de noyau ultra-minces sont sujettes à des problèmes de gauchissement et d 'expansion / contraction. Des percées sont nécessaires dans les technologies de processus telles que le contrôle de la déformation / expansion-contraction, la conception de la structure de stratification, la gestion de l 'expansion-contraction des panneaux, l'optimisation des paramètres de stratification et les systèmes d'alignement entre couches. Ceci assure un contrôle efficace de l 'épaisseur de gauchissement et de stratification pour les panneaux de noyau ultra-minces.
Micro via la technologie de traitement
Y compris la capacité de perçage laser pour les micro-trous borgnes, la capacité de perçage mécanique pour les micro-trous traversants, via la technologie de remplissage et empilés via la technologie.
Technologie de fabrication de circuits ultra-fins
Y compris la capacité de réduction de cuivre, le contrôle de compensation de circuit, le contrôle d 'uniformité de placage et le contrôle d'uniformité de gravure.
Technologie d 'alignement des couches intermédiaires
Y compris la technologie de stratification multicouche, la technologie d 'exposition d'alignement LDI ( imagerie laser directe) et la technologie de référence de positionnement.
Technologie de fabrication de masque de soudure
Y compris le masquage de masque de soudure ( pour les vias aveugles et les vias traversants), la précision d 'alignement du masque de soudure et la planéité du masque de soudure.
Technologie de finition de surface
Y compris l 'or épais doux galvanisé, l'or épais dur galvanisé et l'or nickel-palladium autocatalytique ( ENEPIG), avec des exigences de planéité du tampon et de cristallisation à grains fins.
Technologie d 'essai et d'inspection
L 'essai des microplages de connexion nécessite le support d'un équipement AOI ( Automatic Optical Inspection) de haute précision et de testeurs à sonde volante à micro-sonde pour les tests de continuité. Entre-temps, un processus de réparation des IEA doit être établi pour éviter les problèmes de qualité causés par les micro-défauts.
Have any questions? PCBMASTER's technical team is ready to help.
