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PCBMASTER 유연한 PCB 장점
다양한 플렉싱 응용 분야에 특화된 Bend-Resistant Flexible Materials
듀폰, 파나소닉, SYTECH, I-tec, 대만 연합 등에서 국제적으로 유명한 재료로 제조, 높은 표준 제조 공정과 결합.제품 서비스 수명과 신뢰성을 보장하면서 초고유연성을 보장합니다.FPC 제품은 1억 이상 접히는 주기를 저항할 수 있습니다
자체 개발 맞춤형 초박형 소재 | 양면 + 커버레이 두께 0.08mm 이하
PCBMASTER는 고객의 설계 요구 사항을 기반으로 특수 FPC 재료를 독립적으로 연구 및 제작합니다.FPC의 최소한도 완성되는 간격은 클라이언트의 개인화한 특별한 필요를 충족시키는 0.08mm를 도달할 수 있습니다.
PCBMASTER의 초고정밀 FPC 제조 능력
광범위한 FPC 제조 경험을 활용하여 PCBMASTER는 FPC 제조 정밀도를 극단으로 밀어냅니다.FPC를 위한 현재 생산 한계는 달성합니다: 0.05mm의 최소한도 선 폭/간격, ± 10% 의 선 폭 포용력 및 ± 0.05mm의 개략 포용력 。
PCBMASTER는 고객이 설계 결함을 확인할 수 있도록 전문적인 기술 지원을 제공합니다.
당사의 전문 엔지니어링 팀의 전체 프로세스 기술 지원을 통해 설계 파일 최적화, 비용 효율적인 재료 선택, 스택 최적화 및 정확한 DFM 분석을 제공하여 고객의 시간과 경제적 비용을 낭비하지 않도록 설계 결함을 선제적으로 식별합니다.
PCBMASTER Proactively 제공 비용 최적화 제안
PCBMASTER 엔지니어는 설계 및 제조 비용을 분석 한 다음 제품의 요구에 맞게 최적화 (설계, 재료, 스택) 및 DFM 분석을 맞춤화합니다.이 사전 접근 방식은 품질, 성능 및 가치를 향상시키는 동시에 비용을 원천적으로 절감합니다.
제품 우리 는만든다
주문을 받아서 만들어진 FPCs, 당신의 자신의 회로 해결책.
초박형 양면 0.08mm
- 트랙/간격: 0.075/0.075mm
- 자료: PI Polyimide 접착성 자유로운 구른 기질
- 특수 기술: 매우 얇은 이중 면 + Coverlay.Finsih 두꺼운 ness 0.08mm
4Layer FPC
- 트랙/간격: 0.065/0.06mm
- 자료: 듀퐁 PI 폴리이 미드 접착제가없는 압연 기판
- 특수 기술: 연약한 잉크, 전자기 차폐 영화, FR-4 보강재, PI 보강재
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고급 유연한 회로 솔루션
전문 R & D 및 제조 팀, 20 년의 PCB 경험, 혁신적인 PCB 가능성의 세계로 다이빙
대학교 연구소
Rigid-Flex 프로젝트
산업용 제어 센서를 위한 비용 효율적인 4단 FPC 솔루션으로 8단 리지드 플렉스 설계 변환
-
설계 검토
DXF 설계 파일 및 요구 사항에 대한 종합적인 분석
-
타당성 평가
제조 가능성 및 잠재적 위험 평가
-
최적화 제안
비용 예측을 통한 맞춤형 설계 최적화 제안
-
검증 & 납품
프로토타입 제조, 테스트 및 최종 솔루션 제공
기술 사양
| 레이어 | PI 보강 기능이 있는 4단 순수 FPC |
| 완성되는 간격 | 0.23mm |
| PI 보강 | 0.20mm 간격 |
| 구리 두께 | 0.5oz 기초, 끝나는 25-35μm |
| 기질 | 구른 단련된 구리 |
| 표면 마감 | 몰입 금 |
프로젝트 배경
대학의 연구소는 산업 제어 센서에 대한 복잡한 8 층 리지드 플렉스 보드 설계로 우리에게 접근하여 제조 타당성과 비용 최적화를 추구했습니다.
설계 특징
- 주위 가동 가능한 층을 가진 중앙 엄밀한 널 지역
- 엄밀하고 가동 가능한 지역 둘 다에 있는 칩 배치 (3.5mm × 3.5mm)
- 엄격한 간격 요구 사항을 갖춘 복잡한 레이어 스택
기술적 질문
- 디자인 간격은 rigid-flex 최소 요구 사항을 충족합니까?
- 두 영역 모두에서 3.5mm 및 3.5mm 칩을 배치하는 공정 위험은 무엇입니까?
- 리지드 플렉스 접속점에 대한 권장 신뢰성 측정?
- 제조성을 위해 중요한 설계 조정이 필요합니까?
- 잠재적 제조 또는 신뢰성 위험을 해결할 수 있습니까?
5G mmWave 레이더 FPC
자동차 77GHz 레이더를 위한 고주파 솔루션
0.42dB/cm 삽입 손실은 30% 에 의하여 업계 표준을 이깁니다
- 자동차 전자 엔지니어
"도전
77GHz 레이다용 안테나 FPC 설계:
- 10GHz에 50Ω ± 10% 특성 임피던스
- ≤ 0.5dB/cm 삽입 손실 77GHz에
- 5mm 굴곡 반경에 ≤ 2 ° 단계 과실
해결 방법
- Rogers RO3003 ® 라미네이트 (Dk = 3.0, Df = 0.0013)
- 마이크로스트립 및 지상 평면으로 3 층 스택
- ± 5μm 추적 포용력을 위한 HDI 기술
이식할 수 있는 심장 모니터
심박조율기 상호 연결을 위한 ISO 13485 증명된 해결책
동물 실험에 있는 흠 없는 가동의 18 달, 92% 결함 비율 감소 대 본래 공급자
— R & D 이사, 글로벌 의료기기 리더
"도전
심박조율기를 위한 초박형 FPC 개발:
- 동적인 심장 운동을 위한 ≤ 0.1mm 간격
- 134 ° C 오토클레이브 살균 후에 10 Ω 절연제
- 세포 독성 테스트에서 생체 적합성 실패 없음
해결 방법
- 듀폰 Kapton ® PI-HS 기판 (50μm), 할로겐 프리 접착제
- 산화 저항을 위한 1μm 금 도금을 가진 9μm RA 구리 포일
- 이음새가 없는 캡슐을 위한 레이저 훈련 (50μm) 와 LPI coverlay
위성 안테나 접을 수 있는 FPC
극한의 우주 환경을 위한 LEO 위성 솔루션
NASA-STD-8739.8 요구 사항을 훨씬 초과하는 2 년 이상의 위성 운영
— 프로젝트 엔지니어, Aerospace Group
"도전
LEO 위성용 접이식 FPC 설계:
- -196 ° C~+ 125 ° C 작동 온도 범위
- ≥ 1 × 10 Gy 방사선 허용 오차 (감마선)
- 1M 겹 후에 5GHz에 ≤ 1.5dB 신호 손실
해결 방법
- 아사히 카세이 AP850 불소 PI 기판 (1 × 10 Gy 공차)
- 방사선 차폐를 위한 5μm Parylene C 코팅
- 30% 길이 이중화를 가진 Ω 뱀 여정
유연한 인쇄 회로 (FPC) 기능
2025년부터 2027년까지 유연한 인쇄 회로를 위한 포괄적인 기술 사양
| 유형 | 2025 | 2026 | 2027 | 말 | |
|---|---|---|---|---|---|
| 재료 | 유연한 기판 | 비접착성 기판, 접착성 기판, LCP | 비접착성 기판, 접착성 기판, LCP | 비접착성 기판, 접착성 기판, LCP | / |
| 보강재 | PI, FR4의 강철, 알루미늄 | PI, FR4의 강철, 알루미늄 | PI, FR4의 강철, 알루미늄 | / | |
| 접착 시트 | 에폭시 접착제, 아크릴 접착제 | 에폭시 접착제, 아크릴 접착제 | 에폭시 접착제, 아크릴 접착제 | / | |
| 덮음 필름 | 에폭시 접착제, 아크릴 접착제 | 에폭시 접착제, 아크릴 접착제 | 에폭시 접착제, 아크릴 접착제 | 아크릴 접착제는 주요 유형입니다. | |
| 레이어 | 유연한 기능 | 12 | 14 | 16 | / |
| 두께 | 완료됨 | 최소한도 0.03mm | 최소한도 0.03mm | 최소한도 0.03mm | 단 하나 측 FPC |
| 공차 | 분 ± 0.015mm | 분 ± 0.015mm | 분 ± 0.015mm | / | |
| 완성되는 구리 | 내부 구리 | 1/3 - 2oZ | 1/4 - 2oZ | 1/4 - 2oZ | 기본 구리 두께 |
| 외부 구리 | 1/3 - 2oZ | 1/4 - 3oZ | 1/4 - 3oZ | 기본 구리 두께 | |
| 크기 | 최대 크기 | 최소한도 2mm * 10mm | 최소한도 2mm * 10mm | 최소한도 2mm * 5mm | / |
| 최소 크기 | 최대 500mm * 610mm | 최대 500mm * 610mm | 최대 500mm * 610mm | / | |
| 트랙/간격 | 내부 레이어 | 2mil/2mil | 2mil/2mil | 1.8mil/1.8mil | 완성되는 구리 0.5oZ |
| 레이어 밖으로 | 2mil/2mil | 2mil/2mil | 1.8mil/1.8mil | 완성되는 구리 1oZ | |
| 끝 구멍 크기 | CNC 구멍 크기 | 분 0.1mm | 분 0.1mm | 분 0.1mm | / |
| 레이저 구멍 크기 | 최소한도 0.075mm | 최소한도 0.075mm | 분 0.05mm | / | |
| 두께 대 직경 | CNC 드릴링 | 최대 1: 1 | 최대 1: 1 | 최대 1: 1 | / |
| 레이저 드릴링 | 최대 12: 1 | 최대 15: 1 | 최대 15: 1 | / | |
| 절연성 간격 | 유연한 코어 | 최소한도 0.0125mm | 최소한도 0.0125mm | 최소한도 0.0125mm | / |
| 치수 공차 | 레이저 절단 | ±0.05mm | ±0.05mm | ±0.05mm | UV 레이저 절단 |
| 다이 커팅 | 분 0.05mm | 분 0.05mm | 분 0.05mm | 느린 와이어 절단 스틸 다이 | |
핵심 기능
- 최대 레이어 (2027): 16
- 최소 두께: 0.03mm
- 기판 유형: 비접착제/접착제/LCP
- 보강재 재료: PI/FR4/강철/알루미늄
정밀도 & 크기
- 궤도/간격 (2027): 1.8mil/1.8mil
- 최소한도 CNC 구멍: 0.1mm
- 최소한도 레이저 구멍 (2027): 0.05mm
- 최대 크기: 500mm×610mm
| 주문 유형 | 크기 | 표준 리드 타임 | 신속한 서비스 |
|---|---|---|---|
| 프로토타입 | ≤3 ㎡ | 5 - 6 일 | 1 - 2 일 이내에 신속 배송 가능 |
| 작은 배치 | 3 - 10 ㎡ | 8 - 9 일 | 신속 배송 가능 5 - 6 일 |
| 대량 생산 | ≥10 ㎡ | 9 - 11 일 | 신속 배송 가능 7 - 8 일 |
150 +
제조 엔지니어
20,000㎡ +
월간 생산 능력
제조 프로세스 흐름
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1. 절단 재료
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2. 드릴링
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3. 구리 도금/전기 도금
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4. 회로/ETCH
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5. 쌓기
6. 몰입 금
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7. 실크스크린
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8. AOI & 최종 테스트
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9. 라우팅 및 다이 컷
품질 인증 시스템
우리는 국제 품질 인증서에 따라 제품의 100% 를 제조합니다.
IATF 16949
ISO 13485
ISO 9001
ISO 14001
ISO 45001
자주 묻는 질문 가동 가능한 PCB의
아래는 FPC 자주 묻는 질문입니다. 다른 질문이 있으시면 언제든지 문의하십시오.
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