100+
完了した複雑なプロジェクト
99.9%
顧客満足率
50+
特許技術
98.6%
期日遵守率
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PCBMASTER フレキシブルPCB 強み
PCBMASTERは積極的にコスト最適化の提案を提供します
PCBMASTER のエンジニアは、クライアントの設計と製造コストを分析し、製品用途に合わせて設計最適化、材料選定、DFM 分析などを通じてコスト最適化案を提案。源流でコスト削減し、品質・性能・コストの多重メリットを実現します。
先進的フレキシブル回路 ソリューション
専門的な研究開発・製造チーム、20年のPCB経験、革新的なPCBの可能性の世界へ飛び込んでください
大学の研究機関
リジッドフレックスプロジェクト
産業用制御センサー向けに、8層リジッドフレックス設計を費用対効果に優れた4層FPCソリューションに変換
設計レビュー
DXF設計ファイルと要件の包括的な分析
実現可能性評価
製造可能性と潜在的リスクの評価
最適化提案
コスト予測を含む特注設計最適化提案
検証＆納品
試作機製造、テスト、最終ソリューション納品
技術仕様
| 層数 | PI補強付き4層純粋FPC |
| 完成品厚さ | 0.23mm |
| PI補強 | 0.20mm厚さ |
| 銅厚さ | 0.5ozベース、仕上がり25 - 35μm |
| 基板 | 圧延焼鈍銅 |
| 表面処理 | 無電解金めっき |
プロジェクト背景
某大学の研究機関から、産業用制御センサー向けの複雑な8層リジッドフレックス基板設計の製造可能性とコスト最適化を求めて相談がありました。
設計特徴
- 周囲にフレキシブル層を備えた中央のリジッド基板領域
- リジッド領域とフレキシブル領域の両方にチップを配置（3.5mm×3.5mm）
- 厳しいスペーシング要件を持つ複雑な層構成
技術的質問
- 設計スペーシングはリジッドフレックスの最小要件を満たしていますか？
- 3.5mm×3.5mmのチップを両方の領域に配置する場合の工程上のリスクは何ですか？
- リジッドフレックス接合部の推奨される信頼性対策は？
- 製造可能性のために重要な設計調整が必要ですか？
- 対処すべき潜在的な製造上または信頼性上のリスクは？
"最適化された4層FPCソリューションは、元の設計要件をすべて満たしただけでなく、驚くべき90％のコスト削減を達成しました。プロジェクトは40日以内に完了し、私たちの期待をはるかに上回りました。"
— 香港大学 プロジェクトマネージャー
5G ミリ波レーダー FPC
自動車用 77GHz レーダー向け高周波ソリューション
0.42dB/cm の挿入損失は業界標準を 30％上回っています
— 自動車電子エンジニア
"課題
以下の仕様を備えた 77GHz レーダー用アンテナ FPC を設計：
- 10GHz で 50Ω±10％の特性インピーダンス
- 77GHz で≤0.5dB/cm の挿入損失
- 5mm 曲げ半径で≤2° の位相誤差
ソリューション
- Rogers RO3003® 積層板（Dk=3.0、Df=0.0013）
- マイクロストリップとグラウンドプレーンを備えた 3 層積層構造
- ±5μm のトレース公差を実現する HDI 技術
埋め込み型心臓モニター
心臓ペースメーカーの相互接続用 ISO 13485 認証ソリューション
動物実験で 18 か月間の無故障運転、元の供給元に比べて 92％の不良率低減
— 国際医療機器大手 研究開発部長
"課題
以下の仕様を備えた心臓ペースメーカー用極薄 FPC を開発：
- 心臓の動的運動に対応するための≤0.1mm の厚さ
- 134°C のオートクレーブ滅菌後に 10⁹Ω の絶縁抵抗
- 細胞毒性試験における生体適合性不良ゼロ
ソリューション
- ハロゲンフリー接着剤を使用した DuPont Kapton® PI-HS 基板（50μm）
- 耐酸化性のために 1μm の金めっきを施した 9μm RA 銅箔
- シームレスな封止のためのレーザー穴あけ（50μm）と LPI カバーレイ
衛星アンテナ用折りたたみ式 FPC
極端な宇宙環境に対応する LEO 衛星ソリューション
2 年以上の衛星運用実績、NASA-STD-8739.8 の要件を大幅に上回る
— 航空宇宙グループ プロジェクトエンジニア
"課題
以下の仕様を備えた LEO 衛星用折りたたみ式 FPC を設計：
- -196°C から + 125°C の動作温度範囲
- ≥1×10⁵ Gy の放射線耐性（ガンマ線）
- 100 万回の折りたたみ後に 5GHz で≤1.5dB の信号損失
ソリューション
- 旭化成 AP850 フッ素化 PI 基板（1×10⁶ Gy 耐性）
- 放射線遮蔽のための 5μm パリレン C コーティング
- 30％の長さ冗長性を備えた Ω 蛇行ルーティング
フレキシブルプリント回路（FPC）製造能力
2025年から2027年までのフレキシブルプリント回路の包括的な技術仕様
| Type | 2025 | 2026 | 2027 | Remark | |
|---|---|---|---|---|---|
| Materials | Flexible substrate | Non-adhesive substrate, Adhesive substrate, LCP | Non-adhesive substrate, Adhesive substrate, LCP | Non-adhesive substrate, Adhesive substrate, LCP | / |
| Stiffener | PI, FR4, steel, Aluminium | PI, FR4, steel, Aluminium | PI, FR4, steel, Aluminium | / | |
| Adhesive Sheet | Epoxy glue, acrylic glue | Epoxy glue, acrylic glue | Epoxy glue, acrylic glue | / | |
| Covering film | Epoxy glue, acrylic glue | Epoxy glue, acrylic glue | Epoxy glue, acrylic glue | Acrylic adhesive is the main type. | |
| Layer | Flexible | 12 | 14 | 16 | / |
| Thickness | Finished | Min 0.03mm | Min 0.03mm | Min 0.03mm | single side FPC |
| Tolerance | Min ±0.015mm | Min ±0.015mm | Min ±0.015mm | / | |
| Finished copper | Inner copper | 1/3 - 2oZ | 1/4 - 2oZ | 1/4 - 2oZ | Base copper thickness |
| outer copper | 1/3 - 2oZ | 1/4 - 3oZ | 1/4 - 3oZ | Base copper thickness | |
| Size | Max Size | Min 2mm*10mm | Min 2mm*10mm | Min 2mm*5mm | / |
| Min Size | Max 500mm*610mm | Max 500mm*610mm | Max 500mm*610mm | / | |
| Track/Spacing | Inner Layer | 2mil/2mil | 2mil/2mil | 1.8mil/1.8mil | Finished Copper 0.5oZ |
| Out Layer | 2mil/2mil | 2mil/2mil | 1.8mil/1.8mil | Finished Copper 1oZ | |
| Finish hole size | CNC hole size | Min 0.1mm | Min 0.1mm | Min 0.1mm | / |
| Laser hole size | Min 0.075mm | Min 0.075mm | Min 0.05mm | / | |
| Thickness to diameter | CNC Drilling | Max 1:1 | Max 1:1 | Max 1:1 | / |
| Laser drilling | Max 12:1 | Max 15:1 | Max 15:1 | / | |
| Dielectric thickness | flexible core | Min 0.0125mm | Min 0.0125mm | Min 0.0125mm | / |
| Dimensional tolerance | Laser cutting | ±0.05mm | ±0.05mm | ±0.05mm | UV laser cutting |
| Die cutting | Min 0.05mm | Min 0.05mm | Min 0.05mm | Slow wire cutting steel die | |
| 注文タイプ | サイズ | 標準納期 | 緊急サービス |
|---|---|---|---|
| 試作機 | ≤3 ㎡ | 5 - 6日 | 1 - 2日での緊急発送可能 |
| 小ロット | 3 - 10 ㎡ | 8 - 9日 | 5 - 6日での緊急発送可能 |
| 量産 | ≥10 ㎡ | 9 - 11日 | 7 - 8日での緊急発送可能 |
製造 工程フロー
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1. 素材切断
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2. 穴あけ
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3. 銅めっき／電気めっき
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4. 回路／エッチング
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5. 積層
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6. 無電解金めっき
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7. シルクスクリーン
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8. AOI＆最終テスト
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9. ルーティングとダイカット
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