FR4 PCB
Hochintegriert, Ultradünn, Leistungsstark
High-Density Interconnect (HDI) Leiterplatten liefern kompakte, dünne und leistungsstarke Lösungen für moderne Elektronik und ermöglichen kleinere, schnellere und leistungsfähigere Geräte.
1000 + globale Kunden bestellen unsere HDI-Leiterplatten/Monat
HDI-Prozessfähigkeit
4-64 Schichten PCB Herstellung
HDI Any-Ebene
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Genießen Sie spezielle-Preisaufträge für HDI PCB Prototypen
Kernvorteile Von unserer HDI-Leiterplatte
Wir konzentrieren uns darauf, Leistung, Kosten und Lieferung auszugleichen, um Ihre Projektherausforderungen zu lösen.
Kostengünstige Preise
Konkurrenzfähige Preise mit zuverlässiger Qualität als die Prämisse-Kostenkontrolle, kein Leistungsverlust, für R & D-Prototyping, Kleinserien- u. Massenproduktion.
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4-lagig (1-stufig) Blind über PCB: So niedrig wie $180 Leiterplatten-Prototyp
Ohne über begraben, S < 0.3 ㎡, Menge < 20pcs -
6-lagig (1-stufig) Blind über PCB: So niedrig wie $250 Leiterplatten-Prototyp
Ohne über begraben, S < 0.3 ㎡, Menge < 20pcs
Schnelle Lieferung
Beschleunigen Sie Ihre Produkteinführung mit unseren effizienten Produktionsmöglichkeiten.
- HDI-Leiterplatten geliefert in So schnell wie 7 Tage
- Unterstützt beschleunigten Service für dringende Projekte
- Durchgängiger Turnaround für alle HDI-Typen
Ob 4-lagige 1-stufige HDI-Leiterplatten oder Any Level HDI-Leiterplatten mit mehr als 10 Schichten, die gleiche schnelle Liefereffizienz wie herkömmliche Quick-Turn-Leiterplatten kann erreicht werden, was den Kunden hilft, Produktforschung und -entwicklung und Markteinführung zu beschleunigen.
Starke Prozessfähigkeit
Stabile Massenproduktion, zum des Hochschicht- und mehrstufigen Bedarfs abzudecken.
- Schichtbereich: 4-lagige 1-stufige bis 64-lagige Any-Level-HDI-Leiterplatten
- Kompetente Kernprozesse
- Reife Erfahrung in Any-Layer HDI
Kompetent in Kernprozessen wie Feinschaltungen, Microvias, gestapelten/gestaffelten Vias und Via-in-Pad; mit ausgereifter Erfahrung in der HDI-Produktion auf beliebigen Ebenen, die die Anforderungen von hochdichten und komplexen Schaltungsentwürfen erfüllt.
Unsere HDI-Leiterplatte Produkte.
Kleiner Dichter Verdünner
Nutzen Sie diese drei Vorteile in unseren HDI-Leiterplatten, um kompaktere, leistungsfähigere Produkte zu schaffen, die Ihnen einen Wettbewerbsvorteil verschaffen.
10Layer HDI PCB(4-Level)
16Layer HDI (Any-Level)
Kerntechnologien HDI PCB ENIG
Die hochdichte Verbindung in HDI-Leiterplatten basiert auf Laserbohrungen, Durchkontaktierungen, Laminierungen und Feinschaltungsprozessen.
Mikroverblendetes Loch & vergrabene Lochtechnologie
Unsere fortschrittlichen Bohrtechnologien schaffen präzise Verbindungen zwischen den Lagen, ohne auf wertvollen Platzbedarf zu verzichten.
- Blind Vias
- Vergrabene Vias
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Die wichtigsten Methoden zur Herstellung von Blind- und Buried Vias sind:
Laserbohren & Mechanisches Bohren
Laminiertechnik
Aufbau ist ein Kernprozess für den Bau von Micro-Blind/Buried-Blind Vias und die Verbesserung der HDI-Leiterplattendichte, mit gängigen Methoden, einschließlich:
- Aufbau-Methode
- Sequentielle Laminierungsmethode
Feine Kreislauffertigung
Mikrometergenauigkeit mit 1.5mil/1.5mil IC-Substraten für miniaturisierte Elektronik.
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Mikrometer-Niveauregelung für HDI-Leiterplatten Linienbreite und -abstand
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Minimale Spur/Abstand 1.5/1.5mil IC-Substrate: Boost Integration, Fit Miniaturisierte Elektronik
Galvanik & Lochfüllung
Nach der Bildung von mikroblinden Durchkontaktierungen und Schaltungen sind professionelle Galvanisierungsprozesse erforderlich, um die elektrische Leitfähigkeit sicherzustellen:
- Galvanische Behandlung
- Galvanisierendes Loch-Füllen
- Qualitätssicherung
Typische HDI-Leiterplatte Bauten
HDI-Leiterplattenstrukturen werden nach Mikrovia- und Laminierungsebenen klassifiziert, um Ihren Designanforderungen zu entsprechen.
| Struktur-Niveau | Hauptmerkmale |
|---|---|
| 1-stufige HDI | Enthält eine Schicht Microvias (in der Regel Blind Vias) |
| 2-stufig HDI | Enthält zwei Schichten von Microvias, die gestapelt oder gestaffelt werden können |
| 3-stufig/High-level HDI | Enthält drei oder mehr Schichten von Microvias, mit einer komplexeren Struktur |
| Any-Ebene HDI | Direkte Verbindung zwischen zwei beliebigen Schichten kann durch Laser-microvias erreicht werden, so dass es die Struktur mit der höchsten Dichte |
Qualitätsprüfung Vollprozesskontrolle
Wir führen strenge Tests durch, um die HDI-Leiterplattenqualität zu gewährleisten, die vollständig den IPC-Standards der Klassen 2 und 3 entspricht.
AOI Blendenerkennung
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Prüft automatisch den Werkzeugdurchmesser von Bohrmaschinen, um eine durch Werkzeugverschleiß verursachte Lochdurchmesserabweichung zu verhindern;
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AOI-Ausrüstung scannt das Substrat nach dem Bohren, um Defekte wie abweichende Bohrungen, fehlende Löcher und grobe Lochwände zu überprüfen und Bohrprobleme am nächsten Prozess zu hindern.
Metallographisches Mikroskop, Überzug-Stärke-Messgerät
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Metallographisches Mikroskop
Analysiert die Querschnittsstruktur von Lochkupfer und Oberflächenkupfer, überprüft Plattierungsdicke (Sicherstellung > 20μm) und Gleichmäßigkeit.
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Überzug-Dickenmessgerät
Überwacht den Galvanisierungsprozess in Echtzeit, um zu verhindern, dass übermäßig dünne/dicke Beschichtungen die elektrische Leistung beeinträchtigen.
AOI Linie & Aussehen Inspektion
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AOI nach LDI-Exposition
Überprüft auf Probleme wie Kurzschlüsse, offene Schaltungen und Linienbreitenabweichung, um die Genauigkeit der Schaltung sicherzustellen.
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AOI für Endprodukt Aussehen
Scannt die Substratoberfläche vollständig, um Kratzer, Flecken und Defekte der Bauteilauflagen zu erkennen und sicherzustellen, dass das Erscheinungsbild und die Schaltungsqualität den Lieferstandards entsprechen.
Zuverlässigkeitsprüfung
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Schlüsseltesteinzelteile
Wärmestoß-Test (-40 ℃ ~ 125 ℃, 1000 Zyklen), Hochtemperatur-Feuchtigkeits-Altern-Test;
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Testobjektiv & Wirkung
Simuliert raue Betriebsumgebungen wie Automobilelektronik und medizinische Geräte, testet die Temperaturbeständigkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit und Vibrationsbeständigkeit von HDI-Leiterplatten und überprüft die Stabilität von Lochwandverbindungen, um einen langfristigen zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten.
Röntgeninspektion
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Kernfunktion
Durchdringt das Substrat, um die internen Verbindungen von vergrabenen Durchkontaktierungen zu inspizieren und auf unsichtbare Defekte wie Hohlräume und kalte Lötstellen zu prüfen; gleichzeitig wird die Blindleistung über die Füllrate inspiziert (≥ 95% erforderlich), um die Leitfähigkeit und Stabilität von Innenschichtverbindungen sicherzustellen.
Vierdraht-Niedrigwiderstandstest (Kelvin-Test)
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Position im Prüfprozess
Eine Schlüsselverbindung in der elektrischen Leistungsprüfung von Leiterplatten
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Prüfprinzip & Vorteil
Durch das getrennte Design von "Stromleitungen + Spannungsleitungen" eliminiert es Störungen vom Kontaktwiderstand/Drahtwiderstand, misst genau den niedrigen Widerstand ≤ 1Ω (z. B. Kupferfolienschaltungen, blind/vergraben über Leitungswege) und prüft auf versteckte Defekte wie kalte Lötverbindungen und dünnes Lochkupfer, um die Zuverlässigkeit der Stromübertragung zu gewährleisten.
FRAGEN & ANTWORTEN Über HDI PCB
Haben Sie weitere Fragen? Unser technisches Team ist bereit zu helfen.
Technischer Support kontaktierenWarum wählen Sie PCBMASTER für Ihr blindes/begraben über PWB-Projekt?
PCBMASTER verfügt über jahrzehntelange Erfahrung in der HDI-Fertigung mit fortschrittlichem Präzisionslaserbohren und vollautomatisierten Tests. Unsere Ingenieure sind auf blinde/vergrabene Technologien spezialisiert und unterstützen frühe Konstruktionsphasen für einen nahtlosen Übergang vom Konzept zur Produktion – und liefern leistungsstarke, hochzuverlässige Leiterplatten.
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