PCB 프로토타입 | Quick-Turn 프로토타입 PCB 제조 - PCBMASTER

제 01 장

PCB 프로토 타입은 무엇이며 무엇을 검증해야합니까?

PCB 프로토 타입은 생산 수량에 투입하기 전에 디자인 파일에서 제조 된 물리적 회로 기판입니다.디지털 디자인을 실제 작동 조건에서 조립, 측정 및 테스트 할 수있는 실제 보드로 변환하므로 디자인은 공장 램핑 업 (ramp-up) 이 아닌 일찍 표면을 발행합니다.

제조가 시작되기 전에 레이어 스택 업, 재료 선택, 구조를 통한 추적 기하학, 임피던스 요구 사항 및 구성 요소 배치 등 몇 가지 요소가 엔지니어링 검토를 받아야합니다.여기서 제조성을 위한 디자인 (Design for Manufacturability, DFM) 평가가 성과를 낸다.PCBMASTER에서 숙련 된 엔지니어는 제작 전에 이러한 점을 검토하므로 받은 프로토 타입은 이미 보드가 결국 어떻게 생산되는지 맞춰져 있습니다.

시제품이 제작되면 부품 조립 및 기능 테스트를 진행하여 설계 결함을 확인하고 표적 수정을 할 수 있습니다.그 단일 루프, 설계, 프로토 타입, 테스트, 수정 및 다음과 같은 모든 개발 단계에 대한 토대를 제공합니다.

키 테이크어웨이

프로토타입이 일반적으로 검증하기 위해 사용되는 것

초기 프로토 타입은 일반적으로 다음과 같은 측면을 검증하는 데 사용됩니다. 우선 순위는 제품 유형에 따라 다릅니다.

1

전기 성능

기능, 신호 무결성, 전력 무결성.
2

구성요소 및 기계적 맞춤

배치, 발자국, 인클로저 적합.
3

열 특성

열 분산 및 작동 온도.
4

제조성

디자인이 규모로 안정적으로 생산될 수 있는지 여부.

예를 들어, 고속 설계는 임피던스 및 신호 무결성에 더 큰 관심을 필요로하는 반면, 웨어러블을위한 유연한 PCBs (FPCs) 는 굽힘 테스트 및 환경 내구성 테스트가 필요할 수 있습니다.PCBMASTER의 광범위한 제조 능력은 서로 다른 프로토 타이핑 기술과 재료 구조를 지원하여 의도된 요구 사항에 대해 디자인을 검증하는 데 도움이됩니다.

프로토타입 더 빠르고, 더 일찍 검증합니다.

우리의 엔지니어는 제작 전에 파일을 검토하고 24 시간 이내에 특정 프로토 타입을 생산할 수 있습니다.

지금 시작 →

제 02 장

왜 PCB 프로토 타입을위한 PCBMASTER를 선택해야합니까?

하드웨어 팀은 속도, 능력 및 자신감을 기반으로 프로토 타입 파트너를 선택합니다.이 여섯 가지 장점은 PCBMASTER가 첫 번째 보드에서 첫 번째 생산 실행까지 엔지니어를 지원하는 방법을 정의합니다.

24시간 신속한 프로토타이핑

개발 일정이 빠듯할 때 빠른 턴어라운드는 데드라인을 충족시키는 것과 출시가 지연되는 것의 차이를 만든다.

고급 PCB 기능

1~64개의 층, HDI, 고속 및 고주파 널, FPC, 엄밀한 코드, 세라믹 기질, IC 기질 및 더 많은 것.

50 명 이상의 엔지니어 지원

요구 사항이 복잡해질 때 엔지니어링 지원, 스택 업 검토, 재료 조언 및 제조 가능성 피드백.

강한 물자 공급

다양한 기술 및 응용 요구 사항에 대한 광범위한 라미네이트 재료에 대한 액세스 준비.

프로토타입 → 대량 생산

검증 된 프로토 타입에서 작은 배치 및 볼륨 생산으로 동일한 제조업체와 계속.

PCB + PCBA 원 스톱

벌거벗은 널에서 기능적인 시제품, 성분 sourcing, SMT/THT 집합 및 한 장소에 있는 테스트에.

제 03 장

PCB 시제품 기능: 12의 널 유형, 1개의 공급자

모든 프로토타입이 비슷한 것은 아닙니다.간단한 2 층 FR-4 보드는 표준 작업 흐름만 필요할 수 있지만 HDI, 고주파, 유연한 또는 중구리 설계에는 전문 재료 및 프로세스가 필요합니다.뒤에 오는 12의 PCB 유형은 시제품 필요조건 PCBMASTER 지원의 스펙트럼을 커버합니다.

1-64의 층 다중층 널

컴퓨팅, 통신 및 산업 시스템을 위한 매우 복잡한 레이어 스택에 표준.

HDI PCB

맹목적이고 매장된 vias, microvias, 조밀한 디자인을 위한 any-layer 상호 연결.

고속/고주파 PCB

RF 및 고속 링크에 대한 제어 임피던스 및 저손실 재료.

FPC (유연한 회로)

웨어러블, 의료 및 소형 장치를위한 초박형 유연한 보드.

엄격한 플렉스 보드

엄밀한 가동 가능한 층은 3D 통합을 위한 1개의 널에서 결합했습니다.

세라믹 기질 PCB

힘과 LED 단위를 위한 높은 열 전도도 기질.

IC 기질

칩 포장 및 고급 모듈을위한 미세 라인 기판.

무거운 구리 보드

높 현재 힘 신청을 위한 두꺼운 구리 층.

후면판 및 서버 보드

데이터 센터 인프라를 위한 대형, 하이레이어 보드.

내장형/IoT 모듈

에지 컴퓨팅, 센싱 및 연결을위한 컴팩트 보드.

금속 기초/열 싱크 널

열 관리를 위한 알루미늄 및 구리 베이스 보드.

안테나 보드

고주파 안테나 및 RF 프런트 엔드 프로토 타입.

표준 프로토타입 사양

매개 변수의 참조 보기 PCBMASTER는 프로토 타입 주문에서 지원할 수 있습니다.프로젝트 별 요구 사항은 생산 전에 엔지니어링 팀과 확인됩니다.

매개 변수	일반 옵션
레이어	주문을 받아서 만들어지는 1 – 64의 층
재료	FR-4/높 Tg FR-4/Rogers/PTFE/세라믹 알루미늄/Polyimide
PCB 유형	엄밀한/코드/엄밀한 코드/HDI/고주파/고속/금속 핵심/세라믹/무거운 구리
구리 두께	사용자 정의
보드 두께	사용자 정의
표면 마감	HASL/ENIG/OSP/침수 주석/등.
최소 기능	PCB 기술에 따르면
Via Type	통해/블라인드/매장/Microvia
임피던스 컨트롤	사용 가능
솔더 마스크	녹색/검정/파랗고/빨강/황색/백색/등.
실크스크린	사용자 정의
테스트	전기/비행 조사/AOI/다른 유효한 시험

당신의 디자인이 어떤 기술을 필요로 하는지 확실하지 않습니까?

저희에게 당신의 디자인 파일을 보내십시오, 우리의 엔지니어는 적당한 시제품 해결책을 추천할 것입니다.

엔지니어와 대화하기

제 04 장

PCB 프로토 타입을 주문하는 방법: 5 단계

PCBMASTER에서 PCB 프로토 타입을 주문하는 것은 디자인 파일에서 테스트 된 보드에 간단한 경로를 따릅니다.이 과정이 어떻게 작동하는지는 다음과 같습니다.

01

파일 업로드

Gerber 파일, 도면, BOM 및 프로젝트 요구 사항을 제출하십시오.
02

엔지니어링 검토

우리의 엔지니어는 제조 요구 사항 및 사양을 검토하고 제조 전에 잠재적 인 문제를 제기합니다.
03

견적 및 확인

프로젝트 별 견적을 받고 생산 세부 사항을 확인한 후 시작합니다.
04

프로토타입 제조

PCBMASTER는 자격을 갖춘 프로젝트를 위해 24 시간 이내에 프로토 타입 보드를 제조 및 검사합니다.
05

크기 조정 테스트 (S)

디자인을 검증하고, 그 후에 동일한 제조 협동자를 가진 작은 배치 또는 대량 생산으로 이동하십시오.

시제품 depaneling를 위한 PCB 대패 기계 — CNC 대패 Depaneling

제 05 장

응용 및 실제 프로토타입 사례 연구

고속 컴퓨팅 및 자동차 전자 제품에서부터 웨어러블 및 전원 시스템에 이르기까지 프로토 타입 요구 사항은 응용 프로그램에 따라 다릅니다.다음 8 개 섹터는 PCBMASTER 지원 프로젝트의 범위를 나타내며, 구체적인 제조 문제가 어떻게 해결되었는지 보여주는 4 개의 사례 연구가 뒤따릅니다.

AI & 컴퓨팅

신호 무결성, 열 성능 및 시스템 통합을 검증하는 고속 PCB.

자동차 전자

생산 전에 BMS, 제어, 센서 및 EV 전자 제품 검증.

산업 통제

제어, 자동화 및 모니터링 회로는 배치 전에 테스트되었습니다.

통신 시스템

신뢰할 수 있는 전송을 위해 고속 및 고주파 설계 검증.

의료 전자

성능, 신뢰성 및 설계 요구 사항은 생산 전에 확인되었습니다.

전력 전자

전력 변환, 열 성능 및 제어 회로는 일찍 검증되었습니다.

재생 가능 에너지

전력 관리 및 에너지 저장 디자인은 스케일링 전에 테스트되었습니다.

가전 제품

생산 전에 컴팩트 한 디자인, 기능 및 기계적 적합성이 검증되었습니다.

응용 프로그램 요구 사항에서 실제 프로젝트로

고급 제조 능력이 해결 된 엔지니어링 문제로 어떻게 번역되는지 보여주는 4 개의 프로젝트.데스크톱에서 네 개의 케이스는 모두 정적 행으로 렌더링됩니다.모바일에서 그들은 회전목마로 스크롤합니다. 모든 케이스는 페이지에서 완전히 읽을 수 있습니다.

사례 01 · 5G 통신

32층 AAU 모듈

32의 층 · 432 × 356 × 3.2 mm · ≤ 75 μm 뒤 교련 그루터기

한 5G 통신 장비 회사는 Active Antenna Unit용 대형 포맷, 고도로 통합된 PCB가 필요했습니다.PCBMASTER는 432 * 356 * 3.2 mm를 측정하는 32 층 널을 제조해, 28의 0402 축전기 및 16의 0201 저항기를 통합했습니다.신호 무결성을 유지하기 위해 백 드릴 스텁은 1,000 개의 열 사이클과 1,000 시간의 CAF 테스트를 포함한 클래스 3 신뢰성 검증으로 75% 로 제어되었으며 본격적인 제조로의 원활한 전환을 지원합니다.

32 층 · 432 × 356 × 3.2 mm · 28 × 0402 모자 · 16 × 0201 저항기 · ≤ 75 μm 그루터기

케이스 02 · RF & 커뮤니케이션

mmWave 안테나 모듈

20/20 μm L/S · Rogers 4350B + FR-4 · mSAP 기술

mmWave 안테나 모듈을 개발하는 무선 통신 장비 회사는 미세 라인 라우팅과 신뢰할 수 있는 고주파 성능이 필요했습니다.PCBMASTER는 20% 선 폭/간격을 위한 mSAP 기술을 적용하고 하이브리드 스택업에 Rogers 4350B와 FR-4를 결합하여 전기 성능이 가장 중요한 고주파 재료를 배치했습니다.0.1 CFF/cm의 임베디드 커패시터 배열은 전력 소음을 줄이고 전기 성능과 제조성의 균형을 이루면서 신호 안정성을 향상시키는 데 도움이되었습니다.

20 μm L/S · Rogers 4350B + FR-4 · 0.1 μF/cm ² 임베디드 커패시터 어레이

사례 03 · 가전

플래그십 스마트폰 마더보드

10 층 Any-Layer HDI · 50/50 μm L/S · 구리 균등성을 통해 ± 8

플래그십 스마트폰 마더보드를 개발하는 가전 회사는 콤팩트한 구조의 촘촘한 회로가 필요했다.PCBMASTER는 50%/50% 선 폭/간격을 가진 10 층 Any-Layer HDI PCB를 생성했습니다.맥박 주기적인 반전 (PPR) 도금은 1.5%/min 공술서 비율에 구리 간격 균등성을 통해 8% 이상 달성해, 생산으로의 전환을 위한 더 중대한 제조 견실함을 가진 조밀하고, 고밀도 HDI 디자인을 검증하.

10 층 Any-Layer HDI · 50/50 μm L/S · 구리 균등성을 통해 ± 8% · 1.5 μm/분

케이스 04 · 웨어러블 전자

똑똑한 반지 FPC

0.1 mm 간격 · 200,000 구부리는 주기 · 1.2 mm 구부리는 반경

스마트 링을 개발하는 웨어러블 전자회사는 반복되는 굴곡에 견딜 수 있는 초박형 플렉시블 회로가 필요했다.PCBMASTER는 0.1 mm 두께의 FPC를 개발하고 1.2 mm 굽힘 반경에서 200,000 굽힘 사이클을 통해 유연성을 검증했습니다.0-20 ° C에서 60 ° C의 맞은편에 시험은 클라이언트가 반복한 기계적인 긴장 및 다양한 온도의 밑에 FPC를 평가하는 것을 도왔고, 대량 생산의 앞에 신뢰를 제공하.

0.1 mm 간격 · 200,000 구부리는 주기 · 1.2 mm 반경 · − 20 ° C에 60 ° C

제 06 장

인증 된 품질 및 엔지니어가 말하는 것

인증은 일관된 품질을위한 기준선을 설정합니다.고객 목소리는 PCBMASTER와 함께 일하는 것이 실제로 프로젝트를 통해 어떤 느낌인지 보여줍니다.둘 다 같은 챕터에 속합니다. 왜냐하면 그들은 같은 질문에 답하기 때문입니다. 이 파트너는 중요한 이사회와 신뢰할 수 있습니까?

ISO 9001

품질 관리 시스템

IATF 16949

자동차 품질 표준

제품 안전 인증

RoHS

유해 물질 규정 준수

공학자 의말 에서

세 고객, 제품 수명 주기의 세 가지 다른 단계, 속도, 엔지니어링 깊이 및 연속성.

우리는 매우 빡빡한 개발 일정에 대비하고 있었고 가능한 한 빨리 프로토 타입 보드가 필요했습니다.PCBMASTER는 24 시간 안에 우리의 PCB를 제조했습니다, 우리의 팀에게 시험과 벌레잡기에 매우 더 이른 시작을 준.

마이클 터너

하드웨어 엔지니어링 매니저 · 가전 · 미국

제품: 소비자 전자 제어반

보드 자체는 다층 HDI, 특정 스택 업 요구 사항, 재료 고려 사항에 대해 간단하지 않았습니다.제가 감사했던 것은 PCBMASTER의 엔지니어들이 단순히 파일을 처리하는 대신 그 세부사항들을 실제로 보았다는 것입니다.그들의 피드백은 제조성 문제를 조기에 파악하는 데 도움을 주었고 시제품 프로세스를 훨씬 원활하게 만들었습니다.

다니엘 베버

수석 PCB 설계 엔지니어 · 산업용 전자 · 독일

제품: 다중층 HDI 제어반

우리는 원래 시제품을 위해 PCBMASTER에 왔지만, 그 관계는 거기서 멈추지 않았습니다.디자인이 검증되면, 우리는 작은 배치 생산을 계속했고 나중에 볼륨을 늘렸습니다.그 단계를 통해 하나의 공급 업체를 갖는 것은 연속성이 주요 장점이되었다는 점에서 새로운 제조업체와 기술 논의를 반복하는 것을 방지했습니다.

제임스 앤더슨

조달 책임자 · 산업 자동화 · 영국

제품: 산업 통제 PCB

제 07 장

프로토 타이핑 지식: 모든 엔지니어가 고려해야 할 6 가지 사항

PCB 프로토 타입은 단지 물리적 샘플이 아니라 제조 가능하고 검증 된 생산 설계를 향한 중요한 단계입니다.이 여섯 가지 주제는 우리가 고객과 가장 자주 토론하는 기본을 다룹니다.

1. PCB 디자인에서 육체적인 시제품에▾

PCB 프로토 타이핑은 디지털 디자인을 실제 조건에서 테스트 할 수있는 물리적 회로 기판으로 변환합니다.제조 전에 레이어 스택 업, 재료, 추적 기하학, vias, 임피던스 요구 사항 및 부품 배치와 같은 중요한 요소는 DFM (Design for Manufacturability) 평가를 통해 검토되어야합니다.PCBMASTER에서 숙련 된 엔지니어는 제조가 시작되기 전에 잠재적 인 제조 문제를 식별하는 데 도움이됩니다.

시제품이 제작되면 부품 조립 및 기능 테스트를 진행하여 설계 결함을 확인하고 표적 수정을 할 수 있습니다.이 과정은 다음 단계의 발전을 위한 토대를 마련한다.

2. 어떤 측면 PCB 프로토 타입 검증해야합니까?▾

프로토타입은 제조성을 검증하는 것 이상을 합니다.초기 프로토 타입은 일반적으로 전기 성능, 부품 배치, 기계적 적합, 열 특성, 신호 무결성 및 제조 능력을 검증하는 데 사용됩니다.특정 유효성 검사 우선 순위는 제품 유형에 따라 다릅니다.

3. 프로토 타입 변경: 첫 번째 프로토 타입이 종종 최종 디자인이 아닌 이유▾

초기 PCB 프로토 타입은 종종 구성 요소 간격, 열 특성, 신호 성능, 기계 조립 또는 제조 허용 오차와 같은 설계 파일이나 시뮬레이션만으로 완전히 감지 할 수없는 문제를 나타냅니다.결과적으로, 프로토타입 반복은 하드웨어 개발의 표준 부분입니다.

PCBMASTER의 신속한 프로토 타이핑 서비스는 디자인 수정과 물리적 검증의 격차를 단축하여 문제를 조기에 식별하고 생산 전에 디자인을 다듬을 수 있습니다.

4. 시제품 PCB 대 대량 생산 PCB: 차이점은 무엇입니까?▾

프로토타입과 양산 PCB는 동일한 기본 설계를 공유할 수 있지만, 생산 규모가 커짐에 따라 제조 요구 사항이 이동한다.프로토타이핑은 일반적으로 속도, 설계 검증 및 엔지니어링 반복을 우선시하는 반면, 대량 생산은 공정 안정성, 재료 일관성, 수율, 비용 및 공급 연속성에 중점을 둡니다.

PCBMASTER는 프로토 타이핑 단계에서 대량 생산 요구 사항을 고려하므로 프로토 타입 빌드 중에 작동하지만 작은 배치 또는 대규모 생산 중에 문제를 일으킬 수있는 설계 결정을 피할 수 있습니다.

5. PCB 복잡성이 프로토 타이핑 전략에 미치는 영향▾

모든 PCB 프로토 타입이 동일한 제조 공정을 필요로하는 것은 아닙니다.간단한 2 층 FR-4 보드는 표준 제조 작업 흐름만 필요할 수 있지만 HDI (고밀도 인터커넥트), 다층 구조, 고속/고주파 회로, FPCs (유연한 인쇄 회로), 견고한 플렉스 보드 또는 무거운 구리를 포함하는 설계에는 전문 재료 및 프로세스가 필요합니다.

설계 복잡성이 증가함에 따라 스택 업 구조, 임피던스 제어, 마이크로 비아 기술, 미세 라인 라우팅, 재료 가용성 및 제조 허용 오차와 같은 요소가 점점 더 중요해집니다.PCBMASTER는 다양한 PCB 기술을 지원하여 표준 제조 워크플로우에 맞게 복잡한 디자인을 손상시키지 않고 제품의 기술 요구 사항에 따라 올바른 프로토 타이핑 솔루션을 선택할 수 있습니다.

6."생산 준비"PCB 프로토 타입을 정의하는 것은 무엇입니까?▾

생산 준비 프로토 타입은 기본 기능을 넘어서야합니다.그것은 제조 능력, 재료 선택, 스택 업 구조, 허용 오차 제어, 부품 통합, 신뢰성 및 확장성의 고려가 필요합니다.PCBMASTER에서, 우리는 프로토 타이핑 단계에서 후속 저용량 및 대량 생산에 대한 요구 사항을 고려합니다.

이를 통해 잠재적 제조 위험을 조기에 파악하고 생산 규모가 커짐에 따라 불필요한 설계 변경을 최소화할 수 있습니다.우리의 목표는 단순히 기능적 프로토 타입을 만드는 것이 아니라 대량 생산으로의 원활한 전환을 지원하는 검증 된 디자인을 개발하는 것입니다.

제 08 장

자주 묻는 질문

엔지니어 및 조달 팀이 가장 자주 묻는 질문에 대한 답변은 비용 및 리드 타임에서 파일 검토 및 생산 전환에 이르기까지 다양합니다.

Q1.PCBMASTER는 내 특정 설계 및 요구 사항에 따라 PCB를 제조 할 수 있습니까? +

그래PCBMASTER는 표준 단일 및 양면 보드에서 다층, HDI, 고속/고주파, FPC, 견고한 플렉스 및 대형 구리 보드에 이르기까지 다양한 PCB 프로토 타이핑 요구를 지원합니다.재료, 레이어 수, 구리 두께, 표면 마감, 임피던스 요구 사항 및 기타 기술 세부 사항을 지정할 수 있습니다.당사의 엔지니어링 팀은 생산 전에 귀하의 요구 사항을 검토하고 적합한 제조 솔루션을 권장합니다.

Q2.PCB 프로토 타입 비용은 얼마입니까? +

PCB 프로토 타입 비용은 보드 치수, 수량, 레이어 수, 재료, 구리 두께, 표면 마감, 제조 공정 및 설계 복잡성과 같은 요인에 따라 다릅니다.HDI, 미세 회로, 임피던스 제어 또는 특수 재료를 포함한 고급 요구 사항은 가격에 영향을 미칠 수 있습니다.PCBMASTER는 실제 설계 파일 및 요구 사항에 따라 프로젝트 별 견적을 제공하여 주문 전에 제조 비용을 이해할 수 있습니다.

Q3.내 PCB 프로토 타입을 얼마나 빨리 받을 수 있습니까? +

보드 사양, 수량, 재료 및 제조 요구 사항에 따라 PCBMASTER는 24 시간 내에 특정 PCB 프로토 타입을 완료 할 수 있습니다.또한, 국제 배송은 일반적으로 목적지 및 배송 서비스에 따라 3~6 영업일이 추가로 소요됩니다.긴급한 프로젝트의 경우 PCB 파일과 사양을 제공하여 우리 팀이 가장 빠른 실현 가능한 생산 계획을 평가할 수 있습니다.

Q4.PCB 프로토 타입에 대한 견적을 얻으려면 어떤 파일과 정보가 필요합니까? +

일반적으로 필요한 수량, 보드 치수, 레이어 수, 재료, 구리 두께, 표면 마감 및 특별한 제조 요구 사항과 함께 Gerber 파일을 제공해야합니다.사용 가능한 경우 드릴 파일, 스택 정보, 임피던스 요구 사항 및 기타 기술 문서도 도움이 될 수 있습니다.완벽한 사양을 통해 PCBMASTER는 PCB 프로토 타입 요구 사항을 더 정확하게 평가하고 더 정확한 견적을 준비 할 수 있습니다.

Q5.PCBMASTER는 생산 전에 내 PCB 파일을 검토 할 수 있습니까? +

그래PCBMASTER는 PCB 프로토 타입 생산 전에 엔지니어링 지원을 제공합니다.우리의 엔지니어는 스택 업, 재료, 추적 폭 및 간격, vias, 임피던스 요구 사항 및 전반적인 제조 능력을 포함한 주요 제조 고려 사항을 검토 할 수 있습니다.제작 전에 잠재적 인 문제를 확인하는 것은 불필요한 프로토 타입 수정을 피하고 제조 위험을 줄이고 디자인 파일에서 물리적 PCB 프로토 타입으로 더 효율적으로 이동하는 데 도움이 될 수 있습니다.

Q6.PCBMASTER는 어떻게 PCB 프로토 타입의 품질과 신뢰성을 보장합니까? +

PCBMASTER는 PCB 생산 사이클에 걸쳐 엔지니어링 검토, 제어 제조 공정 및 검사 및 테스트 절차를 적용합니다.프로젝트 요구 사항에 따라 품질 관리는 치수 정확도, 시각적 외관, 전기 성능, 도금 및 기타 지정된 기준을 커버 할 수 있습니다.PCBMASTER는 ISO 9001 및 IATF 16949 품질 관리 시스템에서 작동하며 선적 전에 테스트를 수행하여 PCB 프로토 타입이 합의 된 기술 및 품질 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.

Q7.부품 소싱 및 PCBA 어셈블리로 PCB 프로토 타입을 주문할 수 있습니까? +

그래PCBMASTER는 베어보드 제조를 넘어 부품 소싱, SMT/THT 조립 및 테스트를 포함하는 프로토 타입 프로젝트를 확장 할 수 있습니다.이것은 여러 공급 업체를 조정하지 않고 PCB 제조에서 기능 PCBA에 이르기까지 통합 경로를 제공합니다.이러한 서비스를 결합하여 PCBMASTER는 공급 업체 관리를 단순화하고 PCB 프로토 타입 제작에서 기능 테스트까지 경로를 단축합니다.

Q8.검증 된 PCB 프로토 타입은 작은 배치 및 대량 생산으로 전환 할 수 있습니까? +

그래PCBMASTER는 PCB 프로토 타이핑에서 작은 배치 및 대량 생산으로의 전환을 지원합니다.재료 선택, 스택 업, 제조 가능성, 공정 요구 사항 및 확장성을 포함한 생산 고려 사항은 프로토 타이핑 단계에서 해결할 수 있습니다.디자인이 검증되면 동일한 제조 파트너와 함께 계속하면 공정 연속성을 유지하고 생산 볼륨이 증가함에 따라 불필요한 재엔지니어링을 줄일 수 있습니다.

제 09 장 · 결론

왜 PCBMASTER: 24 시간 프로토 타입에서 대량 생산에

PCBMASTER는 속도, 능력 및 자신감으로 구축 할 수 있도록 도와 주며 프로토 타입을 생산하는 동일한 제조 파트너는 작은 배치 및 볼륨 생산을 통해 디자인을 수행 할 수 있습니다.

24시간 엔지니어링 마감 시간에 충분히 빠른 속도
고급 복잡한 설계를 위한 설계
50 명 이상의 엔지니어 요구 사항이 복잡해질 때 지원
강력한 공급 다양한 요구 사항에 적합한 재료
프로토타입 → 질량 다음에 오는 것에 대한 준비
PCB + PCBA 베어 보드에서 기능 프로토타입까지

작성자:

PCBMASTER 엔지니어링 팀

50 명 이상의 PCB 엔지니어 팀이 1~64 층, HDI, 고속/고주파, FPC, 리지드 플렉스 및 세라믹 기판 기술에 걸쳐 프로토 타입 및 생산 프로젝트를 지원합니다.이 가이드에 대한 질문? 서비스 @ pcbmaster.com