빠른 프로토타입 제작
24 시간 신속한 프로토 타이핑은 개발 일정을 지연시키지 않고 디자인을 검증하는 데 도움이됩니다.
신속한 PCB 프로토 타입에서 대량 생산에 이르기까지 PCBMASTER는 하나의 제조 파트너로부터 설계, 테스트 및 품질 제어 PCB를 제공합니다.
왜 PCBMASTER
당신은 PCB 공장보다 더 많은 것이 필요합니다. 당신은 속도, 기술 능력, 재료 지원, 생산 능력 및 품질 관리가 필요합니다. 안심하고 프로토 타입에서 생산으로 프로젝트를 이동하십시오.
24 시간 신속한 프로토 타이핑은 개발 일정을 지연시키지 않고 디자인을 검증하는 데 도움이됩니다.
복잡한 HDI, 고속, 고주파, 엄밀한 코드, FPC 및 다중층 PCB 생산을 지원하십시오.
프로토 타입, 저용량, 중용량 및 대량 생산 요구 사항에 맞게 제작되었습니다.
FR-4, 고주파 합판 제품, 가동 가능한 물자, 구리 및 특기 기질에 안정되어 있는 접근.
IATF 16949, ISO 9001, UL 증명서 및 RoHS 수락은 높 신뢰성 PCB 제조를 지원합니다.
제조를 통하여 검사와 테스트는 당신의 널이 집합을 도달하기 전에 결점을 감소시킵니다.
그것이 작동하는 방법
PCB 생산은 제어 제조 공정을 통해 설계 파일 및 기술 사양을 완성 된 테스트 된 회로 기판으로 변환합니다.PCBMASTER는 재료 준비, 정밀 제작, 검사 및 테스트를 통합하여 프로토 타입에서 대량 생산까지 일관된 생산을 지원합니다.
우리의 PCB 생산 과정
PCBMASTER는 다층, HDI, 고속, 고주파, FPC, 리지드 플렉스 및 무거운 구리 PCB를 지원하며 생산 공정은 설계, 품질 및 응용 프로그램 요구 사항에 적합합니다.
당신의 PCB 생산을 시작할 준비가 되셨습니까?당신의 Gerber 파일과 명세를 제출하거든, 우리의 엔지니어는 당신이 생산으로 당신의 디자인을 이동하는 것을 도울 것입니다.
PCB 파일 제출PCB 유형
PCBMASTER는 다양한 기술 요구 사항에 대한 표준, 고밀도, 고속, 유연한 및 특수 PCB 기술을 포함하는 광범위한 PCB 생산 유형을 제공합니다.
표준 FR-4 PCBs는 일반적인 전자 디자인을 믿을 수 있는 비용 효과적인 해결책을 제공합니다.
PCBMASTER는 광범위한 회로 복잡성과 보드 구조를 포함하는 1~64 층의 표준 강성 PCB 생산을 지원합니다.
다층 PCBs는 라우팅 밀도를 높이고 복잡한 회로를 소형 보드에 통합하기 위해 여러 구리 레이어를 사용합니다.
PCBMASTER는 까다로운 상호 연결 및 전원 분배 요구 사항을 위해 최대 64 층 강성 PCBs 20 층 유연한 PCB를 지원합니다.
HDI PCBs는 제한된 공간에서 더 높은 상호 연결 밀도를 달성하기 위해 microvias, blind vias, buried vias 및 미세 선 구조를 사용합니다.
PCBMASTER는 고급 소형 PCB 설계를 위한 HDI 및 Any-Layer HDI 기술을 지원합니다.
고속 PCB는 제어 임피던스, 최적화 된 스택 업 및 적절한 재료를 통해 높은 데이터 속도로 신호 무결성을 유지하도록 설계되었습니다.
PCBMASTER는 Panasonic, Isola 및 ITEQ와 같은 공급자에게서 전문화한 고속 물자를 지원합니다.
고주파 PCBs는 RF와 마이크로파 회로를 위해 전문화한 저손실 물자 및 통제되는 전기 재산을 사용합니다.
PCBMASTER는 까다로운 고주파 설계를 위해 Rogers, AGC 및 기타 공급 업체의 재료와 함께 작동합니다.
유연한 PCB는 얇고 구부릴 수 있는 소재를 사용하여 가볍고 공간 효율적인 회로 설계를 지원합니다.
PCBMASTER는 1~20 층 FPC 생산을 지원하여 컴팩트하고 기계적으로 제한된 설계에 유연한 회로 구조를 제공합니다.
Rigid-Flex PCB는 견고하고 유연한 섹션을 하나의 구조로 통합하여 소형 3 차원 포장을 지원하고 상호 연결을 줄입니다.
PCBMASTER는 HDI, 임피던스 통제, 맹목적인/매장한 vias 및 족답 구조를 포함하여 30 층 엄밀한 코드 PCBs를, 지원합니다.
울트라 롱 PCB는 더 긴 보드 차원과 더 적은 상호 연결을 필요로하는 확장 된 회로 레이아웃을 위해 설계되었습니다.
PCBMASTER는 UL 및 IPC 준수와 함께 최대 1,800 mm 강성 및 2,500 mm 유연한 PCB를 지원합니다.
금속 코어 PCB는 효율적인 방열 및 열 관리를 위해 금속 기판을 사용합니다.
PCBMASTER는 구리, 알루미늄 및 구리 - 알루미늄 하이브리드 기판을 지원하여 다양한 열 및 구조 요구 사항에 대한 유연한 솔루션을 제공합니다.
세라믹 PCB는 우수한 열 전도성, 전기 절연 및 고온 안정성을 제공합니다.
PCBMASTER는 까다로운 열, 전력 및 고주파 설계를 위해 알루미나, 알루미늄 질화물, 실리콘 질화물, ZTA 및 기타 세라믹 재료를 지원합니다.
IC 기판은 고급 반도체 포장을 위해 미세 라인, 고밀도 상호 연결을 제공합니다.
PCBMASTER는 mSAP, SAP 및 ETS 기술을 지원하며 2~12 층, 0.10 mm 최소 두께 및 0.05 mm 최소 레이저 드릴링을 지원합니다.
어떤 PCB 기술이 당신의 디자인에 적합한지 확실하지 않습니까?
엔지니어와 대화하기응용 프로그램
PCBMASTER는 신뢰할 수있는 연결, 신호 무결성, 열 관리, 컴팩트 한 통합 및 장기적인 안정성을 필요로하는 전자 제품에 대한 응용 프로그램에 특화된 PCB 생산을 제공합니다.
PCB는 BMS, ADAS, 인포테인먼트, 전원 관리 및 차량 제어 시스템을 지원하여 신뢰할 수 있는 전원 분배, 신호 처리, 감지 및 실시간 차량 제어를 가능하게 합니다.
고속 및 고밀도 PCB는 서버, AI 하드웨어 및 네트워킹 장비를 지원하여 고속 데이터 전송, 효율적인 전원 분배 및 신뢰할 수 있는 신호 연결을 가능하게 합니다.
PCB는 센서, 컨트롤러, 액추에이터 및 통신 인터페이스를 연결하여 정밀 모니터링, 자동 제어, 모터 관리 및 실시간 산업 운영을 가능하게합니다.
고주파 및 고속 PCB는 RF 전송, 안테나, 네트워킹 및 신호 처리를 지원하여 안정적인 고주파 통신, 빠른 데이터 전송 및 신뢰할 수있는 신호 연결을 가능하게합니다.
PCB는 센싱, 이미징, 모니터링 및 제어 회로를 지원하여 정확한 신호 획득, 안정적인 장치 작동 및 신뢰할 수 있는 실시간 모니터링을 가능하게 합니다.
소형 PCB는 프로세서, 센서, 디스플레이, 전원 회로 및 연결성을 통합하여 더 작은 제품 설계, 다기능 통합 및 신뢰할 수있는 전자 작동을 가능하게합니다.
고전류 및 열최적화 PCB는 전력 변환, 배터리 시스템, 인버터 및 전원 공급 장치를 지원하여 효율적인 전류 처리, 방열 및 안정적인 전원 관리가 가능합니다.
금속 코어와 열 효율적인 PCB는 LED 전원 및 제어 회로를 지원하여 효과적인 방열, 안정적인 LED 작동 및 더 긴 작동 신뢰성을 가능하게합니다.
당신의 신청을 위한 적당한 PCB가 필요합니까?
엔지니어와 대화하기재료
PCBMASTER는 다양한 PCB 생산 요구 사항에 대한 표준, 고속, 고주파, 유연한, 금속 코어, 세라믹 및 특수 재료를 포함하는 다양한 PCB 재료를 지원합니다.
프로세스 흐름
엔지니어링 검토에서 최종 선적에 이르기까지 PCBMASTER는 모든 생산 단계를 제어하여 디자인 파일을 테스트 된 생산 준비 PCB로 전환합니다.
제조 가능성, 사양 및 잠재적 생산 위험에 대한 파일을 검토하십시오.
PCB 요구 사항에 따라 적합한 라미네이트, 구리 및 재료를 선택하십시오.
이미징 기술을 사용하여 정확한 회로 패턴을 내층 구리에 전송합니다.
안정적인 다층 PCB 구조로 구리 층과 유전체 재료를 누릅니다.
필요에 따라 정확한 스루 홀, 블라인드 vias, 매설 vias 및 microvias를 만듭니다.
구멍과 널 표면에 믿을 수 있는 전기 연결을 설치하기 위하여 구리를 예금하십시오.
이미징 및 제어 에칭을 통해 필요한 외층 회로 패턴을 형성합니다.
구리 회로를 보호하고 원치 않는 솔더 브리징을 방지하기 위해 솔더 마스크를 적용합니다.
노출된 구리 표면을 보호하기 위해 ENIG, HASL, OSP 또는 기타 마감재를 적용합니다.
지정된 보드 치수 및 윤곽에 따라 완성 된 PCB를 정확하게 형성하십시오.
선적 전에 잠재적 인 전기 결함을 확인하기 위해 회로 연속성 및 격리를 확인하십시오.
당신의 필요조건에 대하여 널 외관, 회로, 차원 및 솜씨를 검열하십시오.
자격을 갖춘 PCB를 적절한 포장으로 보호하고 안전한 선적을 위해 준비하십시오.
다음 프로젝트에 PCB 생산 파트너가 필요하십니까?
PCB 엔지니어와 대화품질 관리
PCBMASTER는 전체 PCB 생산 공정을 통해 검사 및 테스트에 큰 중요성을 둡니다.우리는 특정 PCB 유형 및 생산 요구 사항에 맞춘 추가 검사 및 테스트 방법을 통합하면서 들어오는 재료 검사, AOI (Automated Optical Inspection), 전기 테스트, 치수 측정, 육안 검사 및 최종 검사를 포함한 포괄적 인 품질 관리 조치를 구현합니다.
다양한 검사 방법과 제어 제조 공정을 결합하여 문제를 조기에 감지하고 불량률을 줄이고 모든 완성 된 PCB가 확립된 품질 및 성능 표준을 충족하도록 보장하는 데 중점을 둡니다.
인증
PCBMASTER의 IATF 16949, ISO 9001, UL 및 RoHS 인증은 PCB 생산 전반에 걸쳐 일관된 품질, 제품 안전 및 규제 준수에 대한 약속을 보여줍니다.
ISO 9001
품질 관리 시스템
IATF 16949
자동차 품질 관리
UL
안전 규정 준수 인정
RoHS
환경 규정 준수
빠른 회전 프로토 타입에서 복잡한 대량 생산에 이르기까지 PCBMASTER는 모든 단계에서 프로젝트를 지원하기 위해 올바른 PCB 기술, 재료 및 제조 전문 지식을 제공합니다.
엔지니어와 대화하기사례 연구
PCBMASTER는 전문 재료, 고급 제조 및 정밀 엔지니어링으로 복잡한 PCB 생산 문제를 어떻게 해결하는지 알아보십시오.
7일.특별한 물자.클래스 3.
CTI = 600을 가진 4 층 PCB는 단지 7~8 일 안에 생성하고 배달되어야 했습니다.
탐험하기 위해 호버 →
폴란드 고객은 IPC Class 3 신뢰성이 필요한 애플리케이션을 위해 CTI/600이 포함된 FR-4를 사용하는 4레이어 PCB가 필요했습니다.고객은 전체 생산 및 배달 사이클에 대해 7~8 일 밖에 없었지만 전문 재료는 정상적인 공급 체인을 통해 쉽게 사용할 수 없었습니다.따라서 PCB를 단순히 제조하는 것이 아니라 귀중한 생산 시간을 잃지 않고 올바른 재료를 확보하는 것이 과제였습니다.
PCBMASTER는 재료 공급 네트워크와 협력하여 필요한 FR-4를 신속하게 처리하면서 생산 공정을 병렬로 준비했습니다.제작 후, 보드는 필요한 사양을 확인하기 위해 전기, 치수 및 내열성 테스트를 거쳤습니다.PCB는 궁극적으로 고객의 품질 요구 사항과 까다로운 일정을 모두 충족시키는 7 일 만에 완료되고 전달되었습니다.
4 Layers · CTI ≥600 · IPC Class 3 · 7-Day Delivery
1,560 mm.하나의 연속 보드.
사용자 정의 LED 디스플레이는 기존의 보드 차원을 훨씬 넘어 매우 긴 PCB가 필요했습니다.
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고객은 사용자 정의 LED 디스플레이를 개발하고 있었고 길이가 1,560 mm인 단일 PCB가 필요했습니다.특이한 크기는 즉시 제조 문제를 일으켰습니다. 기존의 PCB 장비는 이러한 확장 된 차원을 위해 설계되지 않은 반면 재료 취급, 치수 안정성, 두께 일관성 및 전기 성능은 보드 길이가 증가함에 따라 제어하기가 더 어려워집니다.
PCBMASTER는 초장거리 PCB 생산을 위한 전문 장비를 사용하고 제조 전반에 걸쳐 공정 모니터링을 강화했습니다.이 팀은 확장 보드 전반에 걸쳐 일관성을 유지하기 위해 보드 길이, 두께 및 전기 성능에 특히 주의를 기울였습니다.그 결과는 성공적으로 제조된 1,560 mm 초장거리 PCB로, 고객의 필수 일정 내에서 완성되었다.
1,560 mm Length · Ultra-Long PCB · LED Display · Specialized Equipment
77GHz.± 15 μm 정밀도.
자동차 레이더 PCB는 전문 RF 재료와 안테나와 임피던스 특성을 매우 엄격하게 제어 할 것을 요구했습니다.
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고객은 77GHz 자동차 레이더 시스템을위한 PCB가 필요했습니다. 여기서 PCB 자체는 RF 신호 전송에 중요한 역할을합니다.이 주파수에서 안테나 기하학, 드릴링 또는 임피던스의 작은 변화조차도 신호 성능에 영향을 미칠 수 있으므로 기존의 PCB 제조는 설계 요구 사항에 불충분합니다.
PCBMASTER는 Dk 3.0와 Df 0.0013와 더불어 Rogers RO3003를, 선정하고, 생산을 통하여 중요한 제조 모수를 통제했습니다.이 과정은 50~150 mm 레이저 드릴링, 약 15 mm 안테나 패턴 허용 오차 및 약 0.013 mm 임피던스 제어를 달성했습니다.완성 된 77GHz 레이더 PCB는 신뢰성 검증을 통과했으며 자동차 레이더 응용 분야에 필요한 성능을 충족했습니다.
77GHz · Rogers RO3003 · 50–150 μm Laser Drilling · ±15 μm Pattern Tolerance · ±0.013 mm Impedance Control
고객의 목소리
다른 팀은 PCB 제조 파트너에서 엔지니어링 피드백 및 생산 일관성에서부터 커뮤니케이션 및 프로젝트 유연성에 이르기까지 다양한 것을 찾습니다.
나는 PCB 공급자가 우리의 널을 재설계할 것이라고 기대하지 않습니다, 그러나 나는 그들이 무언가가 제조에 말썽을 일으킬 때 저희에게 말할 것이라고 예상합니다.우리의 10 층 마더 보드에서 PCBMASTER는 우리가 주문을 출시하기 전에 BGA 지역 주변의 통관 문제를 잡았습니다.그게 바로 제가 원했던 공학적 피드백이었습니다.
저의 가장 큰 두통은 일괄 대 일괄 변화입니다.보드는 첫 번째 프로토 타입을 통과 할 수 있으며 수백 또는 수천 개의 유닛을 실행할 때 여전히 문제가 될 수 있습니다.고속 네트워킹 보드의 경우 PCBMASTER는 생산 배치에 걸쳐 스택 업 및 임피던스 요구 사항을 일관성있게 유지하여 유효성 검사 작업을 훨씬 쉽게 만들었습니다.
한 달에 시제품에서 5,000개 정도의 보드로 이동했을 때, 제 관심사는 단순히 공장이 충분한 용량을 가지고 있는지가 아니었습니다.나는 생산 과정이 예측 가능하게 유지되는지 알아야 했어요.PCBMASTER의 생산 계획 및 품질 피드백은 볼륨이 증가함에 따라 구매 팀에 훨씬 더 나은 가시성을 제공했습니다.
개발 프로젝트는 좀처럼 얼어붙지 않는다.우리는 생산 전에 몇 가지 Gerber와 기계 도면 수정이 있었고 PCBMASTER 팀이'파일 수신'이라고 말하지 않고 계속 진행했다는 것을 감사했습니다.그들은 무엇이 바뀌었는지, 그 변화가 제조 위험을 만들어냈는지 확인했습니다.그것은 우리 팀을 불필요한 앞뒤로 몇 라운드를 구했습니다.
기술 지침
PCB 생산은 재료, 설계 요구 사항, 제조 공정, 테스트, 비용 및 리드 타임을 포함합니다.PCBMASTER는 이러한 주요 요소를 이해하고 원활한 생산 공정을 위해 프로젝트를 준비하는 데 도움이됩니다.
PCB 생산은 물자 준비, 회로 제작, 박판, 훈련, 도금, 지상 끝마무리, 여정, 검사 및 테스트를 통해 완성되는 회로판으로 당신의 PCB 디자인을 도는 과정입니다.
PCB 생산은 층별로 보드 층을 구축합니다.당신의 회로 본은 구리 층에 옮겨지고, 층은 단 하나 구조로 박판으로 만들어지고, 구멍과 vias는 전기 연결을 창조하기 위하여 교련되고 도금됩니다.널은 그 때 식각되고, 완성되고, 수송되고, 검열되고, 선적의 앞에 전기로 시험됩니다.
당신의 PCB 생산 비용은 몇몇 기술 및 상업적인 요인에 달려 있습니다:
단순히 저렴한 재료를 선택하는 것보다 더 나은 디자인과 계획을 통해 불필요한 PCB 생산 비용을 줄일 수 있습니다.생각 해보십시오.
PCB 생산 리드 타임은 보드 복잡성, 수량, 재료, 테스트 및 생산 요구 사항에 따라 다릅니다.프로토타입 생산은 빠른 설계 검증에 초점을 맞추고, 작은 배치 생산은 반복 가능한 제조로 전환을 제공합니다.대량 생산에는 재료, 용량, 품질 관리 및 생산 스케줄링에 대한 추가 계획이 필요합니다.
가격보다는 전기, 열, 기계 및 환경 요구 사항에 따라 PCB 재료를 선택하십시오.
필요한 기술은 회로 밀도, 신호 속도, 주파수, 열 요구 사항, 기계 구조 및 응용 분야에 따라 다릅니다.PCBMASTER는 FR-4, 다중층, HDI, 고속, 고주파, FPC, 엄밀한 코드, 금속 핵심, 세라믹 PCB 및 IC 기질 기술을 지원합니다.
PCB 생산 유형 살펴보기 →완전하고 일관된 생산 파일을 제공하는 것은 엔지니어링 설명 및 제조 지연을 줄이는 데 도움이됩니다.프로젝트에 따라 다음 사항이 필요할 수 있습니다.
시제품에서 대량 생산으로 이동하려면 단순히 주문 수량을 늘리는 것 이상의 것이 필요합니다.NPI 기간 동안 설계, 재료, 제조 공정, 테스트 요구 사항 및 생산 매개 변수를 검증합니다.공정이 입증되면 생산을 표준화하고 제어 된 품질과 반복성으로 더 높은 볼륨 제조로 전송할 수 있습니다.
PCB 생산 파트너를 평가할 때 단가 이상을 보십시오.기술 능력, 재료 가용성, 엔지니어링 지원, 품질 시스템, 테스트 능력, 생산 능력, 인증, 리드 타임 성능 및 유사한 PCB 기술로 경험을 확인하십시오.적합한 파트너는 안정적인 볼륨 제조를 통해 초기 설계 검토 및 프로토 타입 생산부터 프로젝트를 지원할 수 있어야합니다.
FAQ
PCBMASTER는 표준 FR-4, 다중층, HDI, 고속, 고주파, FPC, 엄밀한 코드, 금속 핵심, 세라믹 PCB, 매우 긴 PCB 및 IC 기질을 포함하여 PCB 생산 기술의 넓은 범위를, 지원합니다.사용 가능한 기술은 보드 구조, 전기 요구 사항, 열 조건 및 응용 프로그램에 따라 다릅니다.
PCBMASTER는 최대 64 개의 레이어로 견고한 PCB를 제조 할 수 있습니다.층 기능은 FPC, 엄밀한 코드 및 다른 진보된 PCB 기술을 위해 유효한 다른 범위와 더불어 PCB 유형, 구조, 물자 및 제조 과정에 의해, 변화합니다.
PCBMASTER는 높은 라우팅 밀도가 필요한 응용 분야에 대한 미세 라인 PCB 생산을 지원합니다.최소한도 자취 폭 및 간격 기능은 PCB 유형, 구리 간격, 물자, 층 구조 및 제조 과정에 따라서 3.0/3.0 밀에서 1.0/1.0 밀에, 배열합니다.HDI 및 IC 기판과 같은 고급 PCB 기술은 기존 PCB 구조보다 더 미세한 기하학을 가능하게합니다.
PCBMASTER는 다른 PCB 구조를 위한 통하여 구멍, 맹목적인 via, 매장된 via 및 microvia 기술을 지원합니다.HDI 제조는 microvias 및 기타 고급 인터커넥트 구조를 사용하여 라우팅 밀도를 높이고 보드 크기를 줄일 수 있습니다.
그래PCBMASTER는 제어 전기 성능, 높은 라우팅 밀도 및 고급 상호 연결 구조가 필요한 응용 분야에 고속, 고주파 및 HDI PCB 생산을 지원합니다.고속 및 고주파 생산은 Panasonic, Rogers, Taconic, Isola, Nelco, ARLON 및 ITEQ를 포함한 공급 업체의 전문 재료를 사용할 수 있습니다.
그래PCBMASTER는 rigid-flex, 금속 코어, 세라믹, 초롱 및 IC 기판 PCB를 포함한 특수 PCB 생산을 지원합니다.이러한 기술은 특정 기계 구조, 열 성능, 치수 요구 사항 또는 고밀도 상호 연결이 필요한 응용 분야를 다룹니다.
PCBMASTER는 PCB 유형, 층 구조 및 제조 필요조건에 따라서 0.5 oz에서 20 oz에 구리 간격을, 지원합니다.유효한 지상 끝은 HASL, 무연 HASL, ENIG, ENEPIG, OSP, 침수 은 및 다른 납땜, 전기, 신뢰성 및 신청 필요조건을 선택권을 제공하는 침수 주석을 포함합니다.
더 많은 질문?PCB 엔지니어와 대화
엔지니어링 팀에 문의하십시오.시작하기
PCBMASTER는 첨단 제조 능력, 신뢰할 수 있는 재료 공급, 엔지니어링 전문 지식 및 엄격한 품질 관리를 결합하여 프로토 타입에서 볼륨 생산에 이르기까지 PCB 프로젝트를 지원합니다.
Gerber 파일, 사양, 수량 및 배송 요구 사항을 보내십시오.우리의 엔지니어링 팀은 귀하의 프로젝트를 검토하고 PCB 생산 솔루션 및 견적을 제공 할 수 있습니다.