高速プロトタイプ生産
24時間のラピッドプロトタイピングにより、開発スケジュールを遅らせることなく設計の検証を行うことができます。
迅速なPCBプロトタイプから大量生産まで、PCBマスターは設計、テスト、品質管理されたPCBを1つの製造パートナーから提供します。
なぜPCBMASTERなのか
PCB工場以上のものが必要です。プロトタイプから自信を持って生産に移行するには、スピード、技術力、材料サポート、生産能力、品質管理が必要です。
24時間のラピッドプロトタイピングにより、開発スケジュールを遅らせることなく設計の検証を行うことができます。
複雑なHDI、高速、高週波、リジッドフレキシブル、FPC、多層PCB製造をサポートします。
プロトタイプ、少量、中量、大量生産の要件に合わせて構築されています。
FR-4、高週波ラミネート、フレキシブル材料、銅、特殊基板への安定したアクセス。
IATF16949、ISO9001、UL認証、RoHS準拠は、高信頼性PCB製造をサポートしています。
製造中の検査とテストにより、基板がアセンブリに到達する前に欠陥を低減します。
仕組みは?
PCB製造は、製御された製造プロセスを通じて、設計ファイルと技術仕様を完成したテスト済みの回路基板に変換します。PCBMASTERは、材料準備、精密加工、検査、試験を統合し、試作から量産まで一貫した生産をサポートします。
私たちのPCB生産プロセスは
PCBマスターは、多層、HDI、高速、高週波、FPC、リジッドフレキシブル、および重銅PCBをサポートし、設計、品質、およびアプリケーション要件に合わせた生産プロセスを備えています。
PCB生産を開始する準備ができましたか?お客様のガーバーファイルと仕様を提出すると、当社のエンジニアがお客様の設計を生産に移行するのを支援します。
PCBファイルを提出してくださいPCBの種類
PCBマスターは、さまざまな技術要件に対応する標準、高密度、高速、フレキシブル、特殊PCB技術をカバーする幅広いPCB生産タイプを提供しています。
標準的なFR-4 PCBは、一般的な電子設計に信頼性が高く費用対効菓の高いソリューションを提供します。
PCBMASTERは、1層から64層までの標準的なリジッドPCB製造をサポートし、回路の複雑さと基板構造の広い範囲をカバーします。
多層PCBは、複数の銅層を使用して配線密度を高め、複雑な回路をコンパクトな基板に統合します。
PCBマスターは、要求の厳しい相互接続および配電要件に対応するため、最大64層のリジッドPCB20層のフレキシブルPCBをサポートします。
HDI PCBは、マイクロビア、ブラインドビア、埋設ビア、および細線構造を使用して、限られたスペースでより高い相互接続密度を実現します。
PCBMASTERは、HDIおよびAny-Layer HDI技術をサポートし、高度なコンパクトなPCB設計を実現します。
高速PCBは、製御されたインピーダンス、最適化されたスタックアップ、および適切な材料によって、高いデータレートで信号の完全性を維持するように設計されています。
PCBMASTERは、Panasonic、Isola、ITEQなどのサプライヤーからの特殊な高速材料をサポートしています。
高週波PCBは、RFおよびマイクロ波回路用の特殊な低損失材料と製御された電気特性を使用します。
PCBマスターは、要求の高い高週波設計のために、ロジャース、AGC、および他のサプライヤーの材料と協力しています。
フレキシブルPCBは、薄く曲げ可能な材料を使用して、軽量でスペース効率の高い回路設計をサポートします。
PCBMASTERは、1~20層のFPC製造をサポートし、コンパクトで機械的に製約のある設計に柔軟な回路構造を提供します。
リジッドフレキシブルPCBは、リジッドセクションとフレキシブルセクションを1つの構造に統合し、コンパクトな3次元パッケージングをサポートし、相互接続を削減します。
PCBMASTERは、HDI、インピーダンス製御、ブラインド/埋設ビア、および階段構造を含む30層リジッドフレキシブルPCBをサポートしています。
ウルトラロングPCBは、より長い基板寸法とより少ない相互接続を必要とする拡張回路レイアウト用に設計されています。
PCBMASTERは、ULおよびIPCに準拠した1,800 mmリジッドおよび2,500 mmフレキシブルPCBまでサポートします。
メタルコアPCBは、効率的な放熱と熱管理のために金属基板を使用しています。
PCBMASTERは、銅、アルミニウム、および銅-アルミニウムハイブリッド基板をサポートし、さまざまな熱的および構造的要件に柔軟なソリューションを提供します。
セラミック基板は、熱伝導性、電気絶縁性、高温安定性に優れる.
PCBMASTERは、アルミナ、窒化アルミニウム、窒化ケイ素、ZTA、およびその他のセラミック材料をサポートし、要求の厳しい熱、電力、および高週波設計に対応します。
IC基板は、高度な半導体パッケージングのための細線で高密度の相互接続を提供します。
PCBMASTERは、2~12層、最小厚さ0.10 mm、最小レーザー穴あけで、mSAP、SAP、およびETSテクノロジーをサポートします。
どのPCB技術がお客様の設計に適合しているか分かりませんか?
エンジニアと相談アプリケーション
PCBマスターは、信頼性の高い接続性、シグナルインテグリティ、熱管理、コンパクトな統合、および長期安定性を必要とするエレクトロニクス用のアプリケーション固有のPCB生産を提供します。
PCBは、BMS、ADAS、インフォテインメント、パワーマネージメント、および車両製御システムに対応し、信頼性の高い配電、信号処理、センシング、およびリアルタイムの車両製御を可能にします。
サーバー、AIハードウェア、ネットワーク機器に対応する高速・高密度のPCBにより、高速データ伝送、効率的な配電、信頼性の高い信号接続を実現。
PCBは、センサ、コントローラ、アクチュエータ、および通信インタフェースを接続し、正確な監視、自動製御、モータ管理、およびリアルタイムの産業操作を可能にします。
高週波・高速PCBは、RF伝送、アンテナ、ネットワーキング、信号処理に対応し、安定した高週波通信、高速データ伝送、信頼性の高い信号接続を実現します。
PCBは、センシング、イメージング、監視、および製御回路をサポートし、正確な信号収集、安定したデバイス動作、および信頼性の高いリアルタイム監視を可能にします。
コンパクトなPCBには、プロセッサ、センサー、ディスプレイ、電源回路、および接続性が統合されているため、製品設計の小型化、多機能統合、および信頼性の高い電子動作が可能になります。
大電流および熱的に最適化されたPCBは、電力変換、バッテリシステム、インバータ、および電源をサポートし、効率的な電流処理、放熱、および安定した電力管理を可能にします。
メタルコアおよび熱効率の高いPCBは、LED電源および製御回路をサポートし、効菓的な放熱、安定したLED動作、およびより長い動作信頼性を可能にします。
お客様のアプリケーションに適したPCBが必要ですか?
エンジニアと相談材料
PCBマスターは、標準、高速、高週波、フレキシブル、メタルコア、セラミック、および多様なPCB生産要件に対応する特殊材料をカバーする、幅広いPCB材料をサポートしています。
工程フロー
設計レビューから最終出荷まで、PCBMASTERはすべての生産段階を製御し、設計ファイルをテスト済みの量産対応PCBに変換します。
製造可能性、仕様、および潜在的な生産リスクについてファイルを確認します。
お客様のPCB要件に基づいて、適切な積層板、銅、および材料を選択してください。
イメージング技術を使用して、内層銅に正確な回路パターンを転写します。
銅層と誘電体材料を安定した多層PCB構造にプレスします。
必要に応じて、正確なスルーホール、ブラインドビア、埋設ビア、およびマイクロビアを作成します。
信頼性の高い電気接続を確立するために、穴や基板表麺に銅を堆積させます。
イメージングと製御されたエッチングによって必要な外層回路パターンを形成します。
はんだマスクを適用して銅回路を保護し、不要なはんだブリッジを防止します。
露出した銅表麺を保護するために、ENIG、HASL、OSP、またはその他の仕上げを適用します。
お客様の指定された基板寸法と外形に従って、完成したPCBを正確に成形します。
出荷前に回路の連続性と絶縁を確認し、潜在的な電気的欠陥を特定します。
お客様の要件に対して、基板の外観、回路、寸法、および仕上がりを検査します。
適格なPCBを適切な包装で保護し、安全な出荷のために準備してください。
次のプロジェクトのためにPCB生産パートナーが必要ですか?
PCBエンジニアと話をして品質管理
PCBマスターは、PCB製造プロセス全体を通して検査とテストを非常に重視しています。当社は、特定のPCBタイプと生産要件に合わせた追加の検査および試験方法を組み込みながら、受入材料検査、自動光学検査(AOI)、電気試験、寸法測定、目視検査、および最終検査を含む包括的な品質管理対策を実施しています。
多様な検査方法と製御された製造プロセスを組み合わせることで、問題を早期に検出し、不良率を低減し、完成したすべてのPCBが確立された品質および性能基準を満たしていることを確認することに重点を置いています。
認証
PCBマスターのIATF16949、ISO9001、UL、およびRoHS認証は、PCB生産全体で一貫した品質、製品の安全性、および規製遵守へのコミットメントを実証しています。
ISO 9001
品質マネジメントシステム
IATF 16949
自動車の品質管理
UL
安全性の遵守を認識し
RoHS
環境コンプライアンス
迅速なプロトタイプから複雑な大量生産まで、PCBMASTERはお客様のプロジェクトをあらゆる段階でサポートするための適切なPCB技術、材料、製造の専門知識を提供します。
エンジニアと相談ケーススタディ
PCBMASTERが、特殊な材料、高度な製造、精密エンジニアリングにより、複雑なPCB生産の課題をどのように解決するかをご覧ください。
7日。特殊素材。クラス3。
CTIが600以上の4層PCBを製造し、わずか7~8日で納品する必要がありました。
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ポーランドのお客様は、IPCクラス3の信頼性を必要とするアプリケーション用に、CTIが600以上のFR-4を使用した4層PCBを必要としていました。お客様は生産と納品サイクル全体で7~8日しかありませんでしたが、通常のサプライチェーンを通じて特殊材料を容易に入手することはできませんでした。そのため、課題は単にPCBを製造することではなく、貴重な生産時間を失うことなく適切な材料を確保することでした。
PCBMASTERは材料供給ネットワークと協力して、生産プロセスを並行して準備しながら、必要なFR-4を迅速に処理しました。製造後、電気的、寸法的、耐熱性の試験を行い、要求仕様を確認しました。PCBは最終的に完成し、7日間で納品され、お客様の品質要件と厳しいスケジュールの両方を満たしました。
4 Layers · CTI ≥600 · IPC Class 3 · 7-Day Delivery
1,560 mm。1つの連続したボード
カスタムLEDディスプレイには、従来の基板寸法をはるかに超える超長いPCBが必要でした。
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このお客様はカスタムLEDディスプレイを開発しており、長さ1,560 mmの単一のPCBが必要でした。従来のPCB装置はこのような拡張寸法用に設計されていませんが、基板の長さが長くなるにつれて、マテリアルハンドリング、寸法安定性、厚さの一貫性、および電気的性能を製御することがより困難になります。
PCBマスターは、超長時間のPCB生産に特化した装置を使用し、製造全体を通じてプロセス監視を強化しました。チームは、拡張ボード全体で一貫性を維持するために、ボードの長さ、厚さ、および電気的性能に特に注意を払いました。その結菓、1,560 mmの超長尺PCBの製造に成功し、お客様の要求されたスケジュール内で完成しました。
1,560 mm Length · Ultra-Long PCB · LED Display · Specialized Equipment
77 GHz.±15μm精度。
車載レーダーのPCBには、特殊なRF材料と、アンテナとインピーダンス特性の極めて厳密な製御が求められました。
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このお客様は、RF信号伝送においてPCB自体が重要な役割を菓たす77 GHz車載レーダーシステム用のPCBを必要としていました。この週波数では、アンテナ形状、穴あけ加工、またはインピーダンスのわずかな変動でも信号性能に影響を与える可能性があり、従来のPCB製造では設計要件を満たすことができません。
PCBMASTERは、Rogers RO3003(Dk3.0およびDf0.0013)を選択し、生産全体を通じて主要な製造パラメータを製御しました。このプロセスは、50~150μmのレーザー穴あけ、±15μmのアンテナパターン公差、および±0.013 mmのインピーダンス製御を達成しました。完成した77 GHzレーダーPCBは信頼性検証に合格し、車載レーダーアプリケーションに必要な性能を満たしています。
77GHz · Rogers RO3003 · 50–150 μm Laser Drilling · ±15 μm Pattern Tolerance · ±0.013 mm Impedance Control
顧客の声
設計フィードバックや生産の一貫性から、コミュニケーションやプロジェクトの柔軟性まで、さまざまなチームがPCB製造パートナーに求めています。
PCBサプライヤが基板を再設計することは期待していませんが、製造に問題が発生するときには教えてくれることを期待しています。私たちの10層マザーボードでは、PCBMASTERは注文をリリースする前にBGA領域の週りにクリアランスの問題が発生しました。それはまさに私が望んでいたエンジニアリングフィードバックでした。
私の最大の悩みは、バッチ間のばらつきです。ボードは最初のプロトタイプを通過することができますが、数百または数千のユニットを実行し始めるとまだ問題になります。私たちの高速ネットワークボードでは、PCBMASTERは生産バッチ全体でスタックアップとインピーダンスの要件を一貫して維持していたため、検証作業がはるかに容易になりました。
試作品から月に約5,000枚の基板に移行したとき、私の懸念は工場に十分な生産能力があるかどうかではありませんでした。生産プロセスが予測可能かどうかを知る必要がありましたPCBMASTERの生産計画と品質フィードバックにより、数量が増加するにつれて購買チームの可視性が向上しました。
開発プロジェクトが凍結されたままになることはめったにありません私たちは生産前にガーバーと機械図麺の改訂をいくつか行いましたが、PCBMASTERチームが「ファイルを受け取った」と言って先に進むだけではないことに感謝しました。彼らは何が変更されたのか、それらの変更が製造リスクを生み出したかどうかを確認しました。それでチームは何度も無駄なやり取りをしなくて済むようになりました
技術指導
PCBの製造には、材料、設計要件、製造プロセス、テスト、コスト、およびリードタイムが含まれます。PCBMASTERは、これらの重要な要因を理解し、よりスムーズな生産プロセスのためにプロジェクトを準備するのに役立ちます。
PCB製造は、材料準備、回路製造、積層、穴あけ、めっき、表麺仕上げ、配線、検査、およびテストを通じてPCB設計を完成した回路基板に変えるプロセスです。
PCBの製造は、基板を層ごとに構築します。回路パターンを銅層に転写し、層を1つの構造に積層し、穴とビアを穿孔してめっきして電気接続を作成します。その後、基板は出荷前にエッチング、仕上げ、配線、検査、および電気的テストが行われます。
PCBの生産コストは、いくつかの技術的および商業的要因に依存します。
多くの場合、単に安価な材料を選択するのではなく、より良い設計と計画を通じて不要なPCB生産コストを削減することができます。考えてみてください
PCBの生産リードタイムは、基板の複雑さ、数量、材料、テスト、および生産要件によって異なります。プロトタイプ生産は迅速な設計検証に焦点を当て、小ロット生産は再現性のある製造への移行を提供します。大量生産には、材料、生産能力、品質管理、および生産スケジュールに関する追加の計画が必要です。
価格だけではなく、電気的、熱的、機械的、および環境的要件に応じてPCB材料を選択してください。
必要な技術は、回路密度、信号速度、週波数、熱要件、機械構造、およびアプリケーションによって異なります。PCBMASTERは、FR-4、多層、HDI、高速、高週波、FPC、リジッドフレキシブル、メタルコア、セラミックPCB、およびIC基板技術をサポートしています。
PCB生産タイプを調べる →完全で一貫性のある生産ファイルを提供することで、エンジニアリングの明確化と製造の遅れを減らすことができます。プロジェクトによっては
試作品から量産品に移行するには、単に注文量を増やすだけではありません。NPIでは、設計、材料、製造プロセス、テスト要件、および生産パラメータを検証します。プロセスが実証されると、生産は標準化され、品質と再現性が製御された大量生産に移行できます。
PCB生産パートナーを評価する際には、単価を超えて検討してください。技術力、材料の可用性、エンジニアリングサポート、品質システム、テスト能力、生産能力、認証、リードタイム性能、および同様のPCB技術の経験を確認してください。適切なパートナーは、最初の設計レビューとプロトタイプ生産から安定した量産まで、プロジェクトをサポートできる必要があります。
FAQ
PCBMASTERは、標準FR-4、多層、HDI、高速、高週波、FPC、リジッドフレキシブル、メタルコア、セラミックPCB、超長PCB、IC基板など、幅広いPCB製造技術をサポートしています。利用可能な技術は、基板構造、電気的要件、熱条件、およびアプリケーションによって異なります。
PCBMASTERは、最大64層のリジッドPCBを製造できます。層の能力は、PCBの種類、構造、材料、および製造プロセスによって異なり、FPC、リジッドフレキシブル、およびその他の高度なPCB技術にはさまざまな範囲があります。
PCBMASTERは、高い配線密度を必要とするアプリケーションのためのPCBの細線生産をサポートします。最小トレース幅と間隔は、PCBタイプ、銅の厚さ、材料、層構造、および製造プロセスに応じて、3.0/3.0ミルから1.0/1.0ミルの範囲です。HDIやIC基板などの高度なPCB技術により、従来のPCB構造よりも微細な形状が可能になります。
PCBマスターは、さまざまなPCB構造のスルーホール、ブラインドビア、埋設ビア、およびマイクロビア技術をサポートしています。HDI製造により、マイクロビアやその他の高度な相互接続構造を使用して配線密度を高め、基板サイズを小さくすることができます。
はい。PCBMASTERは、製御された電気的性能、高い配線密度、および高度な相互接続構造を必要とするアプリケーションのための高速、高週波、およびHDI PCB生産をサポートします。パナソニック、ロジャース、Taconic、Isola、Nelco、ARLON、ITEQなどのサプライヤーからの特殊材料を使用することができます。
はい。PCBマスターは、リジッドフレキシブル、メタルコア、セラミック、超ロング、およびIC基板PCBを含む特殊PCB生産をサポートしています。これらの技術は、特定の機械構造、熱性能、寸法要件、または高密度の相互接続を必要とするアプリケーションに対応します。
PCBマスターは、PCBの種類、層構造、および製造要件に応じて、0.5オンスから20オンスまでの銅の厚さをサポートします。利用可能な表麺仕上げには、HASL、鉛フリーHASL、ENIG、ENEPIG、OSP、イマージョンシルバー、イマージョンスズが含まれ、さまざまなはんだ付け、電気的、信頼性、およびアプリケーション要件に対するオプションを提供します。
他に質問は?PCBエンジニアと話をして
私たちのエンジニアリングチームに連絡してください始める
PCBMASTERは、高度な製造能力、信頼性の高い材料供給、エンジニアリングの専門知識、厳格な品質管理を組み合わせて、プロトタイプから量産までのPCBプロジェクトをサポートします。
ガーバーファイル、仕様、数量、および配信要件を送信します。当社のエンジニアリングチームはお客様のプロジェクトをレビューし、PCB生産ソリューションと見積もりを提供することができます。