Production rapide de prototypes
Le prototypage rapide 24 heures sur 24 vous aide à valider les conceptions sans retarder votre calendrier de développement.
Service de fabrication de PCB
Production de PCB pour les prototypes, les cartes complexes et la production de masse
Des prototypes rapides de PCB à la production en grand volume, PCBMASTER fournit des PCB conçus, testés et contrôlés par un partenaire de fabrication.
- Prototype PCB 24 heures pour une validation d 'ingénierie urgente
- Production de PCB de 1 à 64 couches pour les conceptions standard et avancées
- Technologies de PCB avancées, y compris HDI, haute vitesse, haute fréquence, FPC et rigid-flex
- Fabrication IATF 16949, ISO 9001, certifiée UL et conforme aux normes RoHS pour les applications exigeantes.
Prototype
Petit lot
Production de masse
Pourquoi PCBMASTER
Pourquoi choisir PCBMASTER en tant que partenaire de production de PCB ?
Vous avez besoin de plus qu 'une usine de PCB - vous avez besoin de la vitesse, de la capacité technique, du support matériel, de la capacité de production et du contrôle qualité pour faire passer votre projet du prototype à la production en toute confiance.
Capacité de fabrication de pointe
Soutenez la production complexe de carte PCB de HDI, ultra-rapide, à haute fréquence, de rigide-câble, de FPC et multicouche.
Capacité de production à grande échelle
Conçu pour les besoins de prototypes, de faible volume, de volume moyen et de production en série.
Approvisionnement matériel fort
Accès stable au FR-4, aux stratifiés haute fréquence, aux matériaux flexibles, au cuivre et aux substrats spéciaux.
Qualité de qualité automobile
IATF 16949, ISO 9001, certification UL et conformité RoHS prennent en charge la fabrication de circuits imprimés à haute fiabilité.
Contrôle de la qualité du processus complet
L 'inspection et les tests tout au long de la fabrication réduisent les défauts avant que vos cartes n'atteignent l'assemblage.
Comment ça marche
Production de PCB de la conception au panneau fini
La production de circuits imprimés transforme vos fichiers de conception et vos spécifications techniques en circuits imprimés finis et testés grâce à un processus de fabrication contrôlé. PCBMASTER intègre la préparation des matériaux, la fabrication de précision, l 'inspection et les tests pour soutenir une production cohérente des prototypes à la production de masse.
Notre processus de production de PCB
Fichiers de conception
Revue d 'ingénierie
Préparation du matériel
Fabrication
Stratification
Forage et placage
Imagerie et gravure
Finition de surface
Routage
Inspection et essais
Emballages
PCBMASTER prend en charge les PCB multicouches, HDI, haute vitesse, haute fréquence, FPC, rigid-flex et cuivre lourd, avec des processus de production adaptés à vos exigences de conception, de qualité et d 'application.
Prêt à commencer votre production de PCB ? Soumettez vos fichiers et spécifications Gerber, et nos ingénieurs vous aideront à mettre votre conception en production.
Soumettez vos fichiers PCBTypes de PCB
Types et capacités de production de PCB
PCBMASTER propose une large gamme de types de production de circuits imprimés, couvrant les technologies de circuits imprimés standard, haute densité, haute vitesse, flexibles et spécialisées pour différentes exigences techniques.
Carte PCB FR-4 standard
En savoir plusLes circuits imprimés FR-4 standard offrent une solution fiable et économique pour les conceptions électroniques générales.
PCBMASTER prend en charge la production de circuits imprimés rigides standard de 1 à 64 couches, couvrant une large gamme de complexité de circuit et de structures de carte.
PCB multicouche
En savoir plusLes circuits imprimés multicouches utilisent plusieurs couches de cuivre pour augmenter la densité de routage et intégrer des circuits complexes dans une carte compacte.
PCBMASTER prend en charge jusqu 'à 64 PCB rigides 20 PCB flexibles pour les exigences d'interconnexion et de distribution d'énergie exigeantes.
PCB HDI
En savoir plusLes PCB HDI utilisent des microvias, des vias aveugles, des vias enterrés et des structures à lignes fines pour obtenir une densité d 'interconnexion plus élevée dans un espace limité.
PCBMASTER prend en charge les technologies HDI et Any-Layer HDI pour des conceptions avancées de circuits imprimés compacts.
PCB à grande vitesse
En savoir plusLes PCB haute vitesse sont conçus pour maintenir l 'intégrité du signal à des débits de données élevés grâce à une impédance contrôlée, des empilements optimisés et des matériaux appropriés.
PCBMASTER prend en charge les matériaux spécialisés à grande vitesse de fournisseurs tels que Panasonic, Isola et ITEQ.
PCB haute fréquence
En savoir plusLes PCB haute fréquence utilisent des matériaux spécialisés à faible perte et des propriétés électriques contrôlées pour les circuits RF et micro-ondes.
PCBMASTER travaille avec des matériaux de Rogers, AGC, et d 'autres fournisseurs pour les conceptions exigeantes à haute fréquence.
Carte PCB flexible / FPC
En savoir plusLes circuits imprimés flexibles utilisent des matériaux minces et flexibles pour supporter des conceptions de circuits légères et peu encombrantes.
PCBMASTER prend en charge la production de FPC de 1 à 20 couches, fournissant des structures de circuit flexibles pour des conceptions compactes et contraintes mécaniquement.
PCB Rigid-Flex
En savoir plusLes circuits imprimés Rigid-Flex intègrent des sections rigides et flexibles en une seule structure, supportant un emballage tridimensionnel compact et réduisant les interconnexions.
PCBMASTER prend en charge les PCB rigide-flex à 30 couches, y compris HDI, contrôle d 'impédance, vias aveugles / enterrés et structures étagées.
PCB ultra-long
En savoir plusLes circuits imprimés ultra-longs sont conçus pour des configurations de circuit étendues qui nécessitent des dimensions de carte plus longues et moins d 'interconnexions.
PCBMASTER supporte jusqu 'à 1.800 mm de PCB rigides et 2.500 mm de PCB flexibles, conformes aux normes UL et IPC.
PCB à noyau métallique
En savoir plusLes PCB à noyau métallique utilisent des substrats métalliques pour une dissipation thermique et une gestion thermique efficaces.
PCBMASTER prend en charge les substrats hybrides en cuivre, aluminium et cuivre-aluminium, fournissant des solutions flexibles pour différentes exigences thermiques et structurelles.
PCB en céramique
En savoir plusLes PCB en céramique offrent une excellente conductivité thermique, une isolation électrique et une stabilité à haute température.
PCBMASTER prend en charge l 'alumine, le nitrure d'aluminium, le nitrure de silicium, le ZTA et d'autres matériaux céramiques pour les conceptions thermiques, électriques et haute fréquence exigeantes.
Substrat d 'IC
En savoir plusLes substrats de circuits intégrés fournissent des interconnexions à haute densité et à lignes fines pour l 'encapsulation avancée de semi-conducteurs.
PCBMASTER prend en charge les technologies mSAP, SAP et ETS, avec 2 à 12 couches, une épaisseur minimale de 0,10 mm et un perçage laser minimal de 0,05 mm.
Vous ne savez pas quelle technologie de PCB correspond à votre conception ?
Parlez à un ingénieurLes applications
Production de PCB pour des applications électroniques exigeantes
PCBMASTER fournit une production de PCB spécifique à l 'application pour l'électronique qui nécessite une connectivité fiable, l'intégrité du signal, la gestion thermique, l'intégration compacte et la stabilité à long terme.
Electronique automobile
Les circuits imprimés prennent en charge les systèmes BMS, ADAS, infodivertissement, de gestion de l 'alimentation et de contrôle du véhicule, permettant une distribution d'énergie fiable, un traitement du signal, une détection et un contrôle du véhicule en temps réel.
IA et centre de données
Les circuits imprimés haute vitesse et haute densité prennent en charge les serveurs, le matériel d 'IA et les équipements de réseau, permettant une transmission de données à grande vitesse, une distribution d'énergie efficace et une connectivité de signal fiable.
Contrôle industriel
Les circuits imprimés connectent des capteurs, des contrôleurs, des actionneurs et des interfaces de communication, permettant une surveillance précise, un contrôle automatisé, une gestion des moteurs et des opérations industrielles en temps réel.
Télécommunications
Les circuits imprimés haute fréquence et haute vitesse prennent en charge la transmission RF, les antennes, la mise en réseau et le traitement du signal, permettant une communication haute fréquence stable, une transmission de données rapide et une connectivité de signal fiable.
Électronique médicale
Les circuits imprimés prennent en charge les circuits de détection, d 'imagerie, de surveillance et de commande, ce qui permet une acquisition précise du signal, un fonctionnement stable du dispositif et une surveillance fiable en temps réel.
Électronique grand public
Les circuits imprimés compacts intègrent des processeurs, des capteurs, des affichages, des circuits d 'alimentation et une connectivité, permettant des conceptions de produits plus petites, une intégration multifonctionnelle et un fonctionnement électronique fiable.
Électronique de puissance
Les circuits imprimés à courant élevé et optimisés thermiquement prennent en charge la conversion de puissance, les systèmes de batteries, les onduleurs et les alimentations, ce qui permet une gestion efficace du courant, une dissipation thermique et une gestion stable de l 'énergie.
LED et éclairage
Les circuits imprimés à noyau métallique et thermiquement efficaces prennent en charge les circuits d 'alimentation et de commande des LED, ce qui permet une dissipation thermique efficace, un fonctionnement stable des LED et une fiabilité de fonctionnement plus longue.
Besoin du bon PCB pour votre application ?
Parlez à un ingénieurMatériaux
Des matériaux fiables sont à la base d 'une production stable de PCB
PCBMASTER prend en charge une large gamme de matériaux PCB, couvrant les matériaux standard, haute vitesse, haute fréquence, flexibles, à noyau métallique, en céramique et spécialisés pour diverses exigences de production de PCB.
Matériaux PCB standard
- Standard FR-4
- High-Tg FR-4
- Halogen-Free FR-4
- Low-CTE Materials
- High-CTI Materials
Matériaux haute vitesse et haute fréquence
- Low-Loss Materials
- High-Frequency Laminates
- PTFE Materials
- Hydrocarbon Ceramic Materials
- Hybrid Laminates
Matériaux PCB flexibles
- Polyimide (PI)
- LCP
- Flexible Copper-Clad Laminate (FCCL)
Matériaux de noyau en métal
- Aluminum Base
- Copper Base
- Copper-Aluminum Hybrid Base
- Heavy Copper
Matériaux Céramiques
- Alumina (Al₂O₃)
- Aluminum Nitride (AlN)
- Silicon Nitride (Si₃N₄)
- ZTA
Matériaux conducteurs
- Copper Foil
- Rolled Copper Foil
- Electrodeposited Copper Foil
Matériaux spécialisés
- IC Substrate Materials
- BT Resin
- ABF Build-Up Materials
- Embedded Capacitor Materials
Flux de processus
Processus de production de PCB
De l 'examen technique à l'expédition finale, PCBMASTER contrôle chaque étape de la production pour transformer vos fichiers de conception en PCB testés et prêts à la production.
DFM / Revue d 'ingénierie
Passez en revue vos dossiers pour déterminer la fabricabilité, les spécifications et les risques de production potentiels.
Sélection des matériaux
Sélectionnez les stratifiés, le cuivre et les matériaux appropriés en fonction de vos besoins en matière de circuits imprimés.
Imagerie de couche intérieure
Transférer des motifs de circuit précis sur une couche interne de cuivre en utilisant la technologie d 'imagerie.
Stratification
Pressez les couches de cuivre et les matériaux diélectriques dans une structure de carte PCB multicouche stable.
Forage CNC / Laser
Créez des trous traversants précis, des vias aveugles, des vias enterrés et des microvias selon les besoins.
Cuivre Placage
Déposez du cuivre sur les trous et les surfaces de la carte pour établir des connexions électriques fiables.
Imagerie et gravure de couche externe
Former les motifs de circuit de couche externe requis par imagerie et gravure contrôlée.
Masque de soudure
Appliquez un masque de soudure pour protéger les circuits en cuivre et empêcher les ponts de soudure indésirables.
Finition de surface
Appliquer ENIG, HASL, OSP, ou d 'autres finitions pour protéger les surfaces de cuivre exposées.
Routage / Profilage
Formez avec précision les PCB finis en fonction des dimensions et des contours de votre carte spécifiée.
Essais électriques
Vérifier la continuité et l 'isolation du circuit pour identifier les défauts électriques potentiels avant l'expédition.
AOI / FQC / Inspection finale
Inspectez l 'apparence de la carte, les circuits, les dimensions et la fabrication par rapport à vos exigences.
Emballage et expédition
Protégez les BPC admissibles avec un emballage approprié et préparez-les en vue d 'une expédition sécuritaire.
Besoin d 'un partenaire de production de PCB pour votre prochain projet ?
Parlez à un ingénieur PCBContrôle de qualité
Contrôle de la qualité à chaque étape critique de production de PCB
PCBMASTER accorde une grande importance à l 'inspection et aux tests tout au long du processus de production de PCB. Nous mettons en œuvre des mesures complètes de contrôle de la qualité - y compris l 'inspection des matériaux entrants, l'inspection optique automatisée ( AOI), les tests électriques, la mesure dimensionnelle, l'inspection visuelle et l'inspection finale - tout en intégrant des méthodes d'inspection et de test supplémentaires adaptées aux types de circuits imprimés et aux exigences de production spécifiques.
En combinant diverses méthodes d 'inspection avec des processus de fabrication contrôlés, nous nous concentrons sur la détection précoce des problèmes, la réduction des taux de défauts et la garantie que chaque PCB fini répond aux normes de qualité et de performance établies.
Certifications
Production de PCB certifiée pour des applications de haute fiabilité
Les certifications IATF 16949, ISO 9001, UL et RoHS de PCBMASTER démontrent son engagement envers une qualité constante, la sécurité des produits et la conformité réglementaire dans toute la production de PCB.
ISO 9001
Système de gestion de la qualité
IATF 16949
Gestion de la qualité automobile
UL
Conformité reconnue en matière de sécurité
RoHS
Conformité environnementale
Production de PCB conçue pour vos besoins
Qu 'il s'agisse de prototypes à virage rapide ou d'une production complexe à grand volume, PCBMASTER fournit la technologie, les matériaux et l'expertise de fabrication de PCB appropriés pour soutenir votre projet à chaque étape.
Parlez à un ingénieurÉtudes de cas
Études de cas sur la production de PCB
Découvrez comment PCBMASTER résout les défis complexes de la production de PCB avec des matériaux spécialisés, une fabrication de pointe et une ingénierie de précision.
01
PCB de matériel spécial
7 jours. Matériel spécial. Classe 3.
Un PCB à 4 couches avec CTI ≥ 600 devait être produit et livré en seulement 7 à 8 jours.
Survolez pour explorer →
PCB de matériel spécial
Un client polonais avait besoin d 'un PCB à 4 couches utilisant FR-4 avec CTI ≥ 600 pour une application nécessitant une fiabilité de classe 3 IPC. Le client ne disposait que de 7 à 8 jours pour l 'ensemble du cycle de production et de livraison, mais le matériel spécialisé n'était pas facilement disponible dans la chaîne d'approvisionnement normale. Le défi ne consistait donc pas simplement à fabriquer les PCB, mais à obtenir le bon matériau sans perdre un temps de production précieux.
PCBMASTER a travaillé avec son réseau d 'approvisionnement en matériaux pour accélérer le FR-4 requis, tout en préparant le processus de production en parallèle. Après la fabrication, les cartes ont subi des tests électriques, dimensionnels et de résistance à la chaleur pour vérifier les spécifications requises. Le circuit imprimé a finalement été terminé et livré en 7 jours, répondant à la fois aux exigences de qualité du client et au calendrier exigeant.
4 Layers · CTI ≥600 · IPC Class 3 · 7-Day Delivery
02
PCB ultra-long
1 560 mm. Un tableau continu.
Un affichage à LED personnalisé nécessitait un PCB ultra-long bien au-delà des dimensions conventionnelles de la carte.
Survolez pour explorer →
PCB ultra-long
Le client développait un écran LED personnalisé et avait besoin d 'un seul PCB mesurant 1 560 mm de longueur. La taille inhabituelle a immédiatement créé un défi de fabrication : l 'équipement de PCB classique n'est pas conçu pour de telles dimensions étendues, tandis que la manipulation des matériaux, la stabilité dimensionnelle, la cohérence de l'épaisseur et les performances électriques deviennent plus difficiles à contrôler à mesure que la longueur de la carte augmente.
PCBMASTER a utilisé des équipements spécialisés pour la production de circuits imprimés ultra-longs et renforcé la surveillance des processus tout au long de la fabrication. L 'équipe a porté une attention particulière à la longueur, à l'épaisseur et aux performances électriques de la planche afin de maintenir la cohérence sur toute la planche allongée. Le résultat a été un circuit imprimé ultra-long de 1 560 mm fabriqué avec succès, terminé dans les délais requis par le client.
1,560 mm Length · Ultra-Long PCB · LED Display · Specialized Equipment
03
77GHz Automotive Radar PCB
77GHz. ± Précision de 15 μm.
Un PCB radar automobile exigeait un matériel RF spécialisé et un contrôle extrêmement serré de ses caractéristiques d 'antenne et d'impédance.
Survolez pour explorer →
77GHz Automotive Radar PCB
Le client avait besoin d 'un circuit imprimé pour un système radar automobile à 77 GHz, où le circuit imprimé lui-même joue un rôle essentiel dans la transmission des signaux RF. A cette fréquence, même de petites variations dans la géométrie, le perçage ou l 'impédance de l'antenne peuvent affecter la performance du signal, ce qui rend la fabrication classique de PCB insuffisante pour les exigences de conception.
PCBMASTER a choisi Rogers RO3003, avec Dk 3.0 et Df 0.0013, et a contrôlé les principaux paramètres de fabrication tout au long de la production. Le processus a atteint un perçage laser de 50 à 150 μm, une tolérance de motif d 'antenne de ± 15 μm et un contrôle d'impédance de ± 0,013 mm. Le circuit imprimé radar 77GHz fini a passé la validation de fiabilité et satisfait aux performances requises pour les applications radar automobiles.
77GHz · Rogers RO3003 · 50–150 μm Laser Drilling · ±15 μm Pattern Tolerance · ±0.013 mm Impedance Control
Les voix des clients
Ce que les clients disent de la production de PCB de PCBMASTER
Différentes équipes recherchent des choses différentes chez un partenaire de fabrication de PCB, des commentaires d 'ingénierie et de la cohérence de production à la communication et à la flexibilité du projet.
« Je ne m 'attends pas à ce qu'un fournisseur de circuits imprimés redessine notre carte, mais je m'attends à ce qu'il nous dise quand quelque chose va causer des problèmes de fabrication. Sur notre carte mère à 10 couches, PCBMASTER a détecté un problème d 'autorisation autour de la zone BGA avant que nous ne publiions la commande. C'était exactement le genre de feedback technique que je voulais. »
“ Mon plus grand mal de tête est la variation de lot en lot. Une carte peut passer le premier prototype et encore devenir un problème lorsque vous commencez à exécuter des centaines ou des milliers d 'unités. Pour nos cartes réseau haute vitesse, PCBMASTER a maintenu les exigences d 'empilement et d'impédance cohérentes sur tous les lots de production, ce qui a rendu notre travail de validation beaucoup plus facile. "
« Lorsque nous sommes passés des prototypes à environ 5 000 planches par mois, ma préoccupation n'était pas simplement de savoir si l'usine avait suffisamment de capacité. J 'avais besoin de savoir si le processus de production resterait prévisible. La planification de la production de PCBMASTER et les commentaires sur la qualité ont donné à notre équipe d 'achat une visibilité bien meilleure à mesure que le volume augmentait. "
« Les projets de développement restent rarement gelés. Nous avons eu plusieurs révisions Gerber et dessin mécanique avant la production, et j 'ai apprécié que l'équipe PCBMASTER n'a pas seulement dit « fichier reçu » et passer à autre chose. Ils ont vérifié ce qui avait changé et si ces changements créaient des risques de fabrication. Cela a sauvé notre équipe de plusieurs tours de va-et-vient inutiles. "
Conseils techniques
Guide de production de PCB : Ce que vous devez savoir avant de commander
La production de PCB implique des matériaux, des exigences de conception, des procédés de fabrication, des essais, des coûts et des délais. PCBMASTER vous aide à comprendre ces facteurs clés et à préparer votre projet pour un processus de production plus fluide.
Qu 'est-ce que la production de PCB ?
La production de circuits imprimés consiste à transformer votre conception de circuits imprimés en une carte de circuit imprimé finie par la préparation des matériaux, la fabrication des circuits, la stratification, le perçage, le placage, la finition de surface, le routage, l 'inspection et les tests.
Comment fonctionne la production de PCB ?
La production de PCB construit la carte couche par couche. Votre motif de circuit est transféré sur des couches de cuivre, les couches sont laminées en une seule structure, et des trous et des vias sont percés et plaqués pour créer des connexions électriques. La carte est ensuite gravée, finie, acheminée, inspectée et testée électriquement avant expédition.
Qu 'est-ce qui détermine le coût de production des PCB ?
Votre coût de production de PCB dépend de plusieurs facteurs techniques et commerciaux :
- Nombre de couches — Plus de couches nécessitent généralement plus de matériaux et d 'étapes de traitement.
- Taille du conseil — Les panneaux plus grands consomment plus de matériel et affectent l 'utilisation du panneau.
- Matériel — FR-4, haute fréquence, flexible, aluminium, céramique et matériaux spéciaux ont des coûts différents.
- Épaisseur de cuivre — Le cuivre plus épais nécessite un placage et un traitement supplémentaires.
- Via la technologie — Les trous de passage, les trous borgnes, les trous enterrés et les microtrous impliquent des exigences de fabrication différentes.
- Largeur / espacement des lignes — Les lignes fines nécessitent une fabrication plus précise.
- Finition de surface — HASL, ENIG, OSP, et d 'autres finitions ont des coûts de traitement différents.
- Quantité — Des volumes plus élevés peuvent améliorer l 'utilisation des matériaux et l'économie de la production.
- Essais — Les essais électriques et les autres exigences d 'inspection influent sur le coût total.
- Délai de livraison — Une production accélérée peut nécessiter des ressources de fabrication supplémentaires.
Comment pouvez-vous réduire les coûts de production de PCB ?
Vous pouvez souvent réduire les coûts de production inutiles de PCB grâce à une meilleure conception et une meilleure planification plutôt que de simplement choisir des matériaux moins chers. Considérez :
- DFM — Identifier les risques de fabrication avant la production.
- Matériaux standards — Utilisez des matériaux facilement disponibles lorsqu 'ils répondent à vos besoins.
- Panélisation — Améliorer l 'utilisation des matériaux et réduire les déchets de panneaux.
- Via l 'optimisation — Évitez les structures aveugles, enterrées ou microtraversées inutiles.
- Optimisation des calques — Utilisez le nombre minimum de couches qui répond aux exigences électriques et mécaniques.
- Planification de la quantité — Faites correspondre les quantités commandées à vos besoins en prototypes, en petits lots ou en production.
Combien de temps prend la production de PCB ?
Le délai de production de PCB dépend de la complexité du panneau, de la quantité, des matériaux, des tests et des exigences de production. La production de prototypes se concentre sur la validation rapide de la conception, tandis que la production en petits lots offre une transition vers une fabrication reproductible. La production de masse nécessite une planification supplémentaire des matériaux, de la capacité, du contrôle de la qualité et du calendrier de production.
Comment choisissez-vous les matériaux PCB ?
Choisissez votre matériau PCB en fonction des exigences électriques, thermiques, mécaniques et environnementales plutôt que du prix seul.
- FR-4 — Applications polyvalentes de PCB
- High-Tg — Exigences de fiabilité thermique plus élevées
- Rogers — Applications à haute fréquence et à faibles pertes
- PTFE — Conceptions RF et micro-ondes exigeantes
- Matériaux flexibles — Circuits flexibles et à encombrement limité
- En aluminium — Gestion thermique et applications haute puissance
- Céramique — Applications à haute température et haute performance thermique
De quelle technologie de production de PCB avez-vous besoin ?
La technologie requise dépend de la densité de votre circuit, de la vitesse du signal, de la fréquence, des exigences thermiques, de la structure mécanique et de l 'application. PCBMASTER prend en charge les technologies FR-4, multicouche, HDI, haute vitesse, haute fréquence, FPC, rigide-flex, noyau métallique, PCB en céramique et substrat IC.
Explorez les types de production de PCB →Comment préparez-vous les fichiers de production de PCB ?
Fournir des fichiers de production complets et cohérents aide à réduire les délais de clarification et de fabrication. Selon votre projet, vous pourriez avoir besoin :
- Fichiers Gerber — Couche PCB et données de fabrication
- ODB++ — Données de fabrication intégrées
- Fichiers de forage — Trou et via information
- Empilement — Structure des couches et spécifications des matériaux
- Dessin de fabrication — Dimensions, tolérances et exigences de fabrication
- BOM — Informations sur les composants pour les projets d 'assemblage
- Choisir & Lieu — Données de placement de composants pour la production de PCBA
Comment passer du prototype à la production de masse ?
Le passage du prototype à la production de masse nécessite plus qu 'une simple augmentation des quantités commandées. Pendant NPI, vous validez la conception, les matériaux, le processus de fabrication, les exigences de test et les paramètres de production. Une fois le processus éprouvé, la production peut être normalisée et transférée à un volume de fabrication plus élevé avec une qualité et une répétabilité contrôlées.
Comment évaluez-vous un partenaire de production de PCB ?
Regardez au-delà du prix unitaire lors de l 'évaluation d'un partenaire de production de PCB. Vérifiez ses capacités techniques, la disponibilité des matériaux, le soutien technique, le système de qualité, la capacité d 'essai, la capacité de production, les certifications, les performances dans les délais et l'expérience avec des technologies de PCB similaires. Un partenaire approprié devrait être en mesure de soutenir votre projet depuis l 'examen initial de la conception et la production du prototype jusqu'à la fabrication en volume stable.
Questions fréquentes
FAQ sur la production de PCB
PCBMASTER prend en charge une large gamme de technologies de production de PCB, y compris la norme FR-4, multicouche, HDI, haute vitesse, haute fréquence, FPC, rigide-flex, noyau métallique, PCB en céramique, PCB ultra-long et substrat IC. La technologie disponible dépend de la structure de votre carte, des exigences électriques, des conditions thermiques et de l 'application.
PCBMASTER peut fabriquer des PCB rigides avec jusqu 'à 64 couches. La capacité de couche varie selon le type de carte PCB, la structure, le matériel, et le processus de fabrication, avec différentes gammes disponibles pour FPC, rigide-flex, et d 'autres technologies avancées de carte PCB.
PCBMASTER prend en charge la production de circuits imprimés en ligne fine pour les applications nécessitant une densité de routage élevée. La largeur minimale de trace et les capacités d 'espacement vont de 3,0 / 3,0 mil à 1,0 / 1,0 mil, selon le type de carte PCB, l'épaisseur de cuivre, le matériel, la structure de couche, et le processus de fabrication. Les technologies de PCB avancées telles que les substrats HDI et IC permettent des géométries plus fines que les structures de PCB classiques.
PCBMASTER prend en charge les technologies de trous traversants, de trous borgnes, de trous enterrés et de microtrous pour différentes structures de circuits imprimés. La fabrication HDI permet l 'utilisation de microvias et d'autres structures d'interconnexion avancées pour augmenter la densité de routage et réduire la taille de la carte.
Oui, je sais. PCBMASTER prend en charge la production de circuits imprimés haute vitesse, haute fréquence et HDI pour les applications nécessitant des performances électriques contrôlées, une densité de routage élevée et des structures d 'interconnexion avancées. La production à haute vitesse et à haute fréquence peut utiliser des matériaux spécialisés de fournisseurs tels que Panasonic, Rogers, Taconic, Isola, Nelco, ARLON et ITEQ.
Oui, je sais. PCBMASTER prend en charge la production de circuits imprimés spécialisés, y compris les circuits imprimés rigide-flex, à noyau métallique, en céramique, ultra-longs et à substrat IC. Ces technologies répondent à des applications nécessitant des structures mécaniques spécifiques, des performances thermiques, des exigences dimensionnelles ou des interconnexions à haute densité.
PCBMASTER prend en charge des épaisseurs de cuivre de 0,5 oz à 20 oz, en fonction du type de PCB, de la structure des couches et des exigences de fabrication. Les finitions de surface disponibles incluent HASL, HASL sans plomb, ENIG, ENEPIG, OSP, Immersion Silver et Immersion Tin, offrant des options pour différentes exigences de soudure, d 'électricité, de fiabilité et d'application.
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Prêt à démarrer votre production de PCB ?
PCBMASTER combine des capacités de fabrication avancées, un approvisionnement fiable en matériaux, une expertise en ingénierie et un contrôle de qualité rigoureux pour soutenir les projets de PCB du prototype à la production en volume.
- Grandes capacités — PCB multicouches, HDI, FPC, rigide-flex, haute vitesse et spécialisés.
- Approvisionnement matériel fort — FR-4, matériaux à haute Tg, haute fréquence, flexibles, métalliques et céramiques.
- Technologie de pointe — Ligne fine, microvia, via aveugle / enterrée et production contrôlée par impédance.
- Production flexible — Des prototypes à la production de masse.
- Assurance Qualité — IATF 16949, ISO 9001, certification UL et systèmes de certification RoHS.
- Soutien technique — Prise en charge pratique des exigences complexes relatives aux PCB.
Envoyez vos fichiers Gerber, les spécifications, la quantité et les exigences de livraison. Notre équipe d 'ingénierie peut examiner votre projet et fournir une solution et un devis de production de PCB.
