Producción rápida de prototipos
El prototipado rápido las 24 horas le ayuda a validar diseños sin retrasar su calendario de desarrollo.
Servicio de fabricación de PCB
Producción de PCB para prototipos, placas complejas y producción en masa
Desde prototipos rápidos de PCB hasta producción de alto volumen, PCBMASTER ofrece PCB diseñados, probados y de calidad controlada de un socio de fabricación.
- Prototipo de PCB de 24 horas para validación de ingeniería urgente
- Producción de PCB de 1 a 64 capas para diseños estándar y avanzados
- Tecnologías avanzadas de PCB que incluyen HDI, alta velocidad, alta frecuencia, FPC y rigid-flex
- Fabricación IATF 16949, ISO 9001, certificada UL y compatible con RoHS para aplicaciones exigentes.
prototipo
Lote pequeño
Producción en masa
Por qué PCBMASTER
¿Por qué elegir PCBMASTER como su socio de producción de PCB?
Necesita más que una fábrica de PCB: necesita la velocidad, la capacidad técnica, el soporte material, la capacidad de producción y el control de calidad para mover su proyecto del prototipo a la producción con confianza.
Capacidad de fabricación avanzada
Admite la producción compleja de HDI, alta velocidad, alta frecuencia, flexión rígida, FPC y PCB multicapa.
Capacidad de producción a gran escala
Construido para prototipos, bajo volumen, volumen medio y requisitos de producción en masa.
Suministro de material fuerte
Acceso estable a FR-4, laminados de alta frecuencia, materiales flexibles, cobre y sustratos especiales.
Calidad de grado automotriz
IATF 16949, ISO 9001, certificación UL y cumplimiento de RoHS admiten la fabricación de PCB de alta confiabilidad.
Control de calidad de proceso completo
La inspección y las pruebas a lo largo de la fabricación reducen los defectos antes de que sus tableros lleguen al ensamblaje.
Como Funciona
Producción de PCB desde el diseño hasta el tablero terminado
La producción de PCB transforma sus archivos de diseño y especificaciones técnicas en placas de circuito terminadas y probadas a través de un proceso de fabricación controlado. PCBMASTER integra la preparación de materiales, la fabricación de precisión, la inspección y las pruebas para apoyar la producción consistente desde los prototipos hasta la producción en masa.
Nuestro proceso de producción de PCB
Archivos de diseño
Revisión de ingeniería
Preparación de materiales
Fabricación
Laminación
Perforación y chapado
Imágenes y Grabado
Tratamiento de superficie
Enrutamiento
Inspección y pruebas
Empaque
PCBMASTER es compatible con PCB multicapa, HDI, de alta velocidad, de alta frecuencia, FPC, rígido-flex y de cobre pesado, con procesos de producción adaptados a sus requisitos de diseño, calidad y aplicación.
¿Listo para comenzar su producción de PCB? Envíe sus archivos y especificaciones Gerber, y nuestros ingenieros lo ayudarán a pasar su diseño a la producción.
Envíe sus archivos de PCBTipos de PCB
Tipos y capacidades de producción de PCB
PCBMASTER ofrece una amplia gama de tipos de producción de PCB, que cubren tecnologías de PCB estándar, de alta densidad, de alta velocidad, flexibles y especializadas para diferentes requisitos técnicos.
PCB estándar FR-4
Más informaciónLos PCB estándar FR-4 proporcionan una solución confiable y rentable para diseños electrónicos generales.
PCBMASTER soporta la producción de PCB rígido estándar de 1 a 64 capas, cubriendo una amplia gama de complejidad de circuitos y estructuras de placa.
PCB multicapa
Más informaciónLos PCB multicapa utilizan múltiples capas de cobre para aumentar la densidad de enrutamiento e integrar circuitos complejos en una placa compacta.
PCBMASTER admite hasta PCB rígidos de 64 capas PCB flexibles de 20 capas para los exigentes requisitos de interconexión y distribución de energía.
PCB HDI (Interconectividad de Alta Densidad)
Más informaciónLos PCB HDI utilizan microvías, vías ciegas, vías enterradas y estructuras de línea fina para lograr una mayor densidad de interconexión en un espacio limitado.
PCBMASTER es compatible con las tecnologías HDI y Any-Layer HDI para diseños avanzados de PCB compactos.
PCB de alta velocidad
Más informaciónLos PCB de alta velocidad están diseñados para mantener la integridad de la señal a altas velocidades de datos a través de impedancia controlada, apilamientos optimizados y materiales apropiados.
PCBMASTER admite materiales especializados de alta velocidad de proveedores como Panasonic, Isola y ITEQ.
PCB de alta frecuencia
Más informaciónLos PCB de alta frecuencia utilizan materiales especializados de baja pérdida y propiedades eléctricas controladas para circuitos de RF y microondas.
PCBMASTER trabaja con materiales de Rogers, AGC y otros proveedores para diseños exigentes de alta frecuencia.
PCB flexible/FPC
Más informaciónLos PCB flexibles utilizan materiales finos y flexibles para soportar diseños de circuitos ligeros y eficientes en el espacio.
PCBMASTER admite la producción de FPC de 1 a 20 capas, proporcionando estructuras de circuito flexibles para diseños compactos y con restricciones mecánicas.
PCB rígido-flexible
Más informaciónLos PCB Rigid-Flex integran secciones rígidas y flexibles en una estructura, lo que soporta un embalaje tridimensional compacto y reduce las interconexiones.
PCBMASTER soporta PCB rígido-flexibles de 30 capas, incluyendo HDI, control de impedancia, vías ciegas/enterradas y estructuras escalonadas.
PCB Ultra-Largo
Más informaciónLos PCB ultralargos están diseñados para diseños de circuitos extendidos que requieren dimensiones de placa más largas y menos interconexiones.
PCBMASTER soporta PCB rígidos de hasta 1.800 mm y flexibles de 2.500 mm, con conformidad UL e IPC.
PCB de núcleo de metal
Más informaciónLos PCB con núcleo de metal utilizan sustratos metálicos para una eficiente disipación de calor y gestión térmica.
PCBMASTER soporta sustratos híbridos de cobre, aluminio y cobre-aluminio, proporcionando soluciones flexibles para diferentes requisitos térmicos y estructurales.
PCB cerámico
Más informaciónLos PCB de cerámica ofrecen una excelente conductividad térmica, aislamiento eléctrico y estabilidad a altas temperaturas.
PCBMASTER admite alúmina, nitruro de aluminio, nitruro de silicio, ZTA y otros materiales cerámicos para exigentes diseños térmicos, de potencia y de alta frecuencia.
IC Substrate
Más informaciónLos sustratos IC proporcionan interconexiones de línea fina y alta densidad para el empaquetado avanzado de semiconductores.
PCBMASTER es compatible con las tecnologías mSAP, SAP y ETS, con 2 a 12 capas, espesor mínimo de 0,10 mm y perforación láser mínima de 0,05 mm.
¿No está seguro de qué tecnología de PCB se adapta a su diseño?
Hable con un ingenieroaplicaciones
Producción de PCB para aplicaciones electrónicas exigentes
PCBMASTER proporciona una producción de PCB específica para aplicaciones electrónicas que requieren conectividad confiable, integridad de señal, gestión térmica, integración compacta y estabilidad a largo plazo.
Electrónica de automoción
Los PCB admiten BMS, ADAS, infotainment, gestión de energía y sistemas de control de vehículos, lo que permite una distribución de energía confiable, procesamiento de señales, detección y control de vehículos en tiempo real.
AI y centro de datos
Los PCB de alta velocidad y alta densidad admiten servidores, hardware de inteligencia artificial y equipos de red, lo que permite una transmisión de datos de alta velocidad, una distribución de energía eficiente y una conectividad de señal confiable.
Control Industrial
Los PCB conectan sensores, controladores, actuadores e interfaces de comunicación, lo que permite una supervisión precisa, control automatizado, gestión de motores y operaciones industriales en tiempo real.
Telecomunicaciones
Los PCB de alta frecuencia y alta velocidad admiten transmisión de RF, antenas, redes y procesamiento de señales, lo que permite una comunicación estable de alta frecuencia, una transmisión de datos rápida y una conectividad de señal confiable.
Electrónica Médica
Los PCB admiten circuitos de detección, imágenes, monitoreo y control, lo que permite una adquisición de señal precisa, un funcionamiento estable del dispositivo y un monitoreo confiable en tiempo real.
Electrónica de consumo
Los PCB compactos integran procesadores, sensores, pantallas, circuitos de potencia y conectividad, lo que permite diseños de productos más pequeños, integración multifuncional y operación electrónica confiable.
Electrónica de Potencia
Los PCB de alta corriente y optimizados térmicamente admiten conversión de energía, sistemas de baterías, inversores y fuentes de alimentación, lo que permite un manejo eficiente de la corriente, la disipación de calor y la administración estable de la energía.
LED e iluminación
Los PCB de núcleo metálico y térmicamente eficientes admiten circuitos de alimentación y control LED, lo que permite una disipación de calor efectiva, un funcionamiento estable del LED y una mayor confiabilidad operativa.
¿Necesita el PCB adecuado para su aplicación?
Hable con un ingenieromateriales
Los materiales confiables son la base de la producción estable de PCB
PCBMASTER admite una amplia gama de materiales de PCB, que cubren materiales estándar, de alta velocidad, de alta frecuencia, flexibles, con núcleo metálico, cerámicos y especiales para diversos requisitos de producción de PCB.
Materiales de PCB estándar
- Standard FR-4
- High-Tg FR-4
- Halogen-Free FR-4
- Low-CTE Materials
- High-CTI Materials
Materiales de alta velocidad y alta frecuencia
- Low-Loss Materials
- High-Frequency Laminates
- PTFE Materials
- Hydrocarbon Ceramic Materials
- Hybrid Laminates
Materiales flexibles de PCB
- Polyimide (PI)
- LCP
- Flexible Copper-Clad Laminate (FCCL)
Materiales de núcleo de metal
- Aluminum Base
- Copper Base
- Copper-Aluminum Hybrid Base
- Heavy Copper
Materiales Cerámicos
- Alumina (Al₂O₃)
- Aluminum Nitride (AlN)
- Silicon Nitride (Si₃N₄)
- ZTA
Materiales Conductivos
- Copper Foil
- Rolled Copper Foil
- Electrodeposited Copper Foil
Materiales especializados
- IC Substrate Materials
- BT Resin
- ABF Build-Up Materials
- Embedded Capacitor Materials
Flujo de Proceso
Proceso de producción de PCB
Desde la revisión de ingeniería hasta el envío final, PCBMASTER controla cada etapa de producción para convertir sus archivos de diseño en PCB probados y listos para la producción.
DFM/Revisión de ingeniería
Revise sus archivos para determinar la fabricabilidad, las especificaciones y los posibles riesgos de producción.
Selección de Material
Seleccione laminados, cobre y materiales adecuados en función de sus requisitos de PCB.
Capa interna de imágenes
Transfiera patrones de circuito precisos al cobre de la capa interna utilizando tecnología de imagen.
Laminación
Presione capas de cobre y materiales dieléctricos en una estructura de PCB multicapa estable.
Perforación CNC/Láser
Cree agujeros pasantes precisos, vías ciegas, vías enterradas y microvías según sea necesario.
Revestimiento de cobre
Deposite cobre sobre agujeros y superficies de la placa para establecer conexiones eléctricas confiables.
Capa externa de imágenes y grabado
Forme los patrones de circuito de capa externa requeridos a través de imágenes y grabado controlado.
Máscara de soldadura
Aplique una máscara de soldadura para proteger los circuitos de cobre y evitar puentes de soldadura no deseados.
Tratamiento de superficie
Aplique ENIG, HASL, OSP u otros acabados para proteger las superficies de cobre expuestas.
Enrutamiento/Perfilado
Precisamente forma PCBs acabadas según sus dimensiones y contornos especificados del tablero.
Pruebas Eléctricas
Verifique la continuidad y el aislamiento del circuito para identificar posibles defectos eléctricos antes del envío.
Inspección AOI/FQC/Final
Inspeccione la apariencia de la placa, los circuitos, las dimensiones y la mano de obra según sus requisitos.
Empaquetado y envío
Proteja los PCB calificados con el embalaje apropiado y prepárelos para su envío seguro.
¿Necesita un socio de producción de PCB para su próximo proyecto?
Hable con un ingeniero de PCBControl de Calidad
Control de calidad en cada etapa crítica de producción de PCB
PCBMASTER otorga gran importancia a la inspección y las pruebas a lo largo de todo el proceso de producción de PCB. Implementamos medidas integrales de control de calidad, que incluyen inspección de materiales entrantes, inspección óptica automatizada (AOI), pruebas eléctricas, medición dimensional, inspección visual e inspección final, al tiempo que incorporamos métodos adicionales de inspección y prueba adaptados a tipos específicos de PCB y requisitos de producción.
Al combinar diversos métodos de inspección con procesos de fabricación controlados, nos enfocamos en detectar problemas temprano, reducir las tasas de defectos y garantizar que cada PCB terminado cumpla con los estándares de calidad y rendimiento establecidos.
Certificaciones
Producción de PCB certificada para aplicaciones de alta confiabilidad
Las certificaciones IATF 16949, ISO 9001, UL y RoHS de PCBMASTER demuestran su compromiso con la calidad constante, la seguridad del producto y el cumplimiento normativo en toda la producción de PCB.
ISO 9001
Sistema de Gestión de Calidad
IATF 16949
Gestión de Calidad Automotriz
UL
Cumplimiento de seguridad reconocido
RoHS
Cumplimiento Ambiental
Producción de PCB diseñada para sus necesidades
Desde prototipos de giro rápido hasta producción compleja y de alto volumen, PCBMASTER ofrece la tecnología de PCB, los materiales y la experiencia de fabricación adecuados para respaldar su proyecto en cada etapa.
Hable con un ingenieroCasos de Estudio
Estudios de casos de producción de PCB
Explore cómo PCBMASTER resuelve los complejos desafíos de producción de PCB con materiales especializados, fabricación avanzada e ingeniería de precisión.
01
PCB de material especial
7 días. Material especial. Clase 3.
Un PCB de 4 capas con CTI ≥ 600 tuvo que ser producido y entregado en sólo 7-8 días.
Pase el cursor para explorar →
PCB de material especial
Un cliente polaco necesitaba un PCB de 4 capas con FR-4 con CTI ≥ 600 para una aplicación que requería confiabilidad IPC Clase 3. El cliente tenía sólo 7-8 días para todo el ciclo de producción y entrega, pero el material especializado no estaba fácilmente disponible a través de la cadena de suministro normal. Por lo tanto, el reto no era simplemente fabricar el PCB, sino asegurar el material adecuado sin perder un valioso tiempo de producción.
PCBMASTER trabajó con su red de suministro de material para acelerar el FR-4 requerido, mientras preparaba el proceso de producción en paralelo. Después de la fabricación, las placas se sometieron a pruebas eléctricas, dimensionales y de resistencia al calor para verificar las especificaciones requeridas. El PCB se completó y entregó en 7 días, cumpliendo con los requisitos de calidad del cliente y el exigente calendario.
4 Layers · CTI ≥600 · IPC Class 3 · 7-Day Delivery
02
PCB Ultra-Largo
1.560 milímetros. Una Junta Continua.
Una pantalla LED personalizada requería una PCB ultra larga mucho más allá de las dimensiones convencionales de la placa.
Pase el cursor para explorar →
PCB Ultra-Largo
El cliente estaba desarrollando una pantalla LED personalizada y necesitaba una única PCB de 1.560 mm de longitud. El tamaño inusual creó inmediatamente un desafío de fabricación: los equipos de PCB convencionales no están diseñados para dimensiones tan extendidas, mientras que el manejo de materiales, la estabilidad dimensional, la consistencia del espesor y el rendimiento eléctrico se vuelven más difíciles de controlar a medida que aumenta la longitud de la placa.
PCBMASTER utilizó equipos especializados para la producción de PCB ultralargos y reforzó el monitoreo del proceso en toda la fabricación. El equipo prestó especial atención a la longitud del tablero, el grosor y el rendimiento eléctrico para mantener la consistencia en todo el tablero extendido. El resultado fue un PCB ultra largo de 1.560 mm fabricado con éxito, completado dentro del cronograma requerido por el cliente.
1,560 mm Length · Ultra-Long PCB · LED Display · Specialized Equipment
03
77GHz Automotive Radar PCB
77GHz. ± Precisión de 15 μm.
Un PCB de radar automotriz exigía material de RF especializado y un control extremadamente estricto de sus características de antena e impedancia.
Pase el cursor para explorar →
77GHz Automotive Radar PCB
El cliente necesitaba una PCB para un sistema de radar automotriz de 77GHz, donde la PCB en sí juega un papel crítico en la transmisión de señales de RF. A esta frecuencia, incluso pequeñas variaciones en la geometría, perforación o impedancia de la antena pueden afectar el rendimiento de la señal, haciendo que la fabricación convencional de PCB sea insuficiente para los requisitos de diseño.
PCBMASTER seleccionó Rogers RO3003, con Dk 3.0 y Df 0.0013, y controló los parámetros clave de fabricación durante toda la producción. El proceso logró 50 – 150 μm de perforación láser, ± 15 μm de tolerancia de patrón de antena, y ± 0.013 mm de control de impedancia. El PCB de radar de 77GHz terminado pasó la validación de confiabilidad y cumplió con el rendimiento requerido para aplicaciones de radar automotriz.
77GHz · Rogers RO3003 · 50–150 μm Laser Drilling · ±15 μm Pattern Tolerance · ±0.013 mm Impedance Control
Voces de los clientes
Lo que dicen los clientes sobre la producción de PCB de PCBMASTER
Diferentes equipos buscan diferentes cosas en un socio de fabricación de PCB, desde la retroalimentación de ingeniería y la consistencia de la producción hasta la comunicación y la flexibilidad del proyecto.
“ No espero que un proveedor de PCB rediseñe nuestra placa, pero sí espero que nos digan cuándo algo va a causar problemas en la fabricación. En nuestra placa base de 10 capas, PCBMASTER detectó un problema de liquidación alrededor del área BGA antes de que lanzáramos la orden. Ese era exactamente el tipo de retroalimentación de ingeniería que quería ”.
“ Mi mayor dolor de cabeza es la variación de lote a lote. Una placa puede pasar el primer prototipo y todavía convertirse en un problema cuando se comienza a ejecutar cientos o miles de unidades. Para nuestras placas de red de alta velocidad, PCBMASTER mantuvo los requisitos de apilamiento e impedancia consistentes en todos los lotes de producción, lo que hizo que nuestro trabajo de validación fuera mucho más fácil ".
“ Cuando pasamos de los prototipos a unas 5.000 placas al mes, mi preocupación no era simplemente si la fábrica tenía suficiente capacidad. Necesitaba saber si el proceso de producción permanecería predecible. La planificación de la producción de PCBMASTER y la retroalimentación de calidad dieron a nuestro equipo de compras una visibilidad mucho mejor a medida que el volumen aumentaba ".
“ Los proyectos de desarrollo rara vez permanecen congelados. Tuvimos varias revisiones de Gerber y de dibujo mecánico antes de la producción, y aprecié que el equipo de PCBMASTER no solo dijera 'archivo recibido' y siguiera adelante. Comprobaron qué había cambiado y si esos cambios creaban riesgos de fabricación. Eso ahorró a nuestro equipo varias rondas innecesarias de ida y vuelta ”.
Orientación técnica
Guía de producción de PCB: lo que necesita saber antes de ordenar
La producción de PCB implica materiales, requisitos de diseño, procesos de fabricación, pruebas, costos y plazos de entrega. PCBMASTER le ayuda a entender estos factores clave y preparar su proyecto para un proceso de producción más suave.
¿Qué es la producción de PCB?
La producción de PCB es el proceso de convertir su diseño de PCB en una placa de circuito terminada a través de la preparación de materiales, la fabricación de circuitos, la laminación, la perforación, el chapado, el acabado de superficies, el enrutamiento, la inspección y las pruebas.
¿Cómo funciona la producción de PCB?
La producción de PCB construye la placa capa por capa. Su patrón de circuito se transfiere a capas de cobre, las capas se laminan en una sola estructura, y los agujeros y las vías se perforan y se platean para crear conexiones eléctricas. La placa se graba, se termina, se enruta, se inspecciona y se prueba eléctricamente antes del envío.
¿Qué determina el costo de producción de PCB?
Su costo de producción de PCB depende de varios factores técnicos y comerciales:
- Número de capas — Más capas generalmente requieren más materiales y pasos de procesamiento.
- Tamaño del tablero — Los tableros más grandes consumen más material y afectan la utilización del panel.
- Material — FR-4, alta frecuencia, flexible, aluminio, cerámica y materiales especiales tienen diferentes costos.
- Espesor de cobre — Cobre más grueso requiere chapado y procesamiento adicional.
- Vía tecnología — Los gh-hole, ciegos, enterrados y microvias implican diferentes requisitos de fabricación.
- Ancho de línea/espaciado — Los diseños de línea fina requieren una fabricación más precisa.
- Acabado superficial — HASL, ENIG, OSP y otros acabados tienen diferentes costos de procesamiento.
- La cantidad — Mayores volúmenes pueden mejorar la utilización de materiales y la economía de la producción.
- Pruebas — Las pruebas eléctricas y otros requisitos de inspección afectan el costo total.
- Plazo de ejecución — La producción acelerada puede requerir recursos de fabricación adicionales.
¿Cómo puede reducir el costo de producción de PCB?
A menudo puede reducir los costos innecesarios de producción de PCB a través de un mejor diseño y planificación en lugar de simplemente elegir materiales más baratos. Considere:
- DFM — Identificar los riesgos de fabricación antes de la producción.
- Materiales estándar — Utilice materiales fácilmente disponibles cuando cumplan con sus requisitos.
- Panelización — Mejore la utilización del material y reduzca el desperdicio de cartón.
- Vía optimización — Evite estructuras ciegas, enterradas o microvías innecesarias.
- Optimización de capas — Utilice el recuento mínimo de capas que cumpla con los requisitos eléctricos y mecánicos.
- Planificación de cantidad — Haga coincidir las cantidades de pedido con su prototipo, lote pequeño o necesidades de producción.
¿Cuánto tiempo toma la producción de PCB?
Plazo de ejecución de producción de PCB depende de la complejidad del tablero, cantidad, materiales, pruebas y requisitos de producción. La producción de prototipos se centra en la validación rápida del diseño, mientras que la producción de lotes pequeños proporciona una transición hacia la fabricación repetible. La producción en masa requiere una planificación adicional de materiales, capacidad, control de calidad y programación de producción.
¿Cómo elige los materiales de PCB?
Elija su material de PCB de acuerdo con los requisitos eléctricos, térmicos, mecánicos y ambientales en lugar de solo el precio.
- FR-4 — Aplicaciones de PCB de uso general
- High-Tg — Mayores requisitos de fiabilidad térmica
- Rogers — Aplicaciones de alta frecuencia y baja pérdida
- PTFE — Diseños exigentes de RF y microondas
- Materiales flexibles — Circuitos flexibles y con espacio limitado
- Aluminio — Gestión térmica y aplicaciones de alta potencia
- Cerámica — Aplicaciones de alta temperatura y alto rendimiento térmico
¿Qué tecnología de producción de PCB necesita?
La tecnología requerida depende de la densidad del circuito, velocidad de la señal, frecuencia, requisitos térmicos, estructura mecánica y aplicación. PCBMASTER es compatible con FR-4, multicapa, HDI, alta velocidad, alta frecuencia, FPC, rigid-flex, núcleo metálico, PCB de cerámica y tecnologías de sustrato IC.
Explore los tipos de producción de PCB →¿Cómo prepara los archivos de producción de PCB?
Proporcionar archivos de producción completos y consistentes ayuda a reducir la clarificación de ingeniería y los retrasos de fabricación. Dependiendo de su proyecto, es posible que necesite:
- Archivos Gerber — Capa de PCB y datos de fabricación
- ODB++ — Datos de fabricación integrados
- Archivos de perforación — Agujero y vía información
- Apilamiento — Estructura de la capa y especificaciones del material
- Dibujo de fabricación — Dimensiones, tolerancias y requisitos de fabricación
- BOM — Información de componentes para proyectos de montaje
- Escoger y Lugar — Datos de colocación de componentes para la producción de PCBA
¿Cómo pasar del prototipo a la producción en masa?
Pasar del prototipo a la producción en masa requiere algo más que simplemente aumentar las cantidades de pedidos. Durante NPI, usted valida el diseño, los materiales, el proceso de fabricación, los requisitos de prueba y los parámetros de producción. Una vez probado el proceso, la producción puede estandarizarse y transferirse a la fabricación de mayor volumen con calidad y repetibilidad controladas.
¿Cómo evalúa a un socio de producción de PCB?
Mire más allá del precio unitario al evaluar a un socio de producción de PCB. Verifique sus capacidades técnicas, disponibilidad de materiales, soporte de ingeniería, sistema de calidad, capacidad de prueba, capacidad de producción, certificaciones, rendimiento en el tiempo de entrega y experiencia con tecnologías similares de PCB. Un socio adecuado debe ser capaz de apoyar su proyecto desde la revisión inicial del diseño y la producción de prototipos a través de la fabricación de volumen estable.
Preguntas Frecuentes
Preguntas frecuentes sobre producción de PCB
PCBMASTER admite una amplia gama de tecnologías de producción de PCB, que incluyen FR-4 estándar, multicapa, HDI, alta velocidad, alta frecuencia, FPC, flexión rígida, núcleo metálico, PCB de cerámica, PCB ultra largo y sustrato IC. La tecnología disponible depende de la estructura de la placa, los requisitos eléctricos, las condiciones térmicas y la aplicación.
PCBMASTER puede fabricar PCB rígidos con hasta 64 capas. La capacidad de capa varía según el tipo de PCB, la estructura, el material y el proceso de fabricación, con diferentes rangos disponibles para FPC, rigid-flex y otras tecnologías avanzadas de PCB.
PCBMASTER admite la producción de PCB de línea fina para aplicaciones que requieren una alta densidad de enrutamiento. El ancho mínimo de trazado y las capacidades de espaciado varían de 3.0/3.0 mil a 1.0/1.0 mil, dependiendo del tipo de PCB, el grosor del cobre, el material, la estructura de la capa y el proceso de fabricación. Las tecnologías avanzadas de PCB, como los sustratos HDI e IC, permiten geometrías más finas que las estructuras convencionales de PCB.
PCBMASTER admite tecnologías de orificio pasante, vía ciega, vía enterrada y microvía para diferentes estructuras de PCB. La fabricación HDI permite el uso de microvias y otras estructuras de interconexión avanzadas para aumentar la densidad de enrutamiento y reducir el tamaño de la placa.
¡Sí! ¡ Sí! PCBMASTER admite la producción de PCB de alta velocidad, alta frecuencia e HDI para aplicaciones que requieren un rendimiento eléctrico controlado, una alta densidad de enrutamiento y estructuras de interconexión avanzadas. La producción de alta velocidad y alta frecuencia puede utilizar materiales especializados de proveedores como Panasonic, Rogers, Taconic, Isola, Nelco, ARLON e ITEQ.
Sí, lo sé. PCBMASTER admite la producción de PCB especiales, incluidos PCB de núcleo metálico, de núcleo rígido, de cerámica, ultralargos y de sustrato IC. Estas tecnologías abordan aplicaciones que requieren estructuras mecánicas específicas, rendimiento térmico, requisitos dimensionales o interconexiones de alta densidad.
PCBMASTER admite espesores de cobre de 0.5 oz a 20 oz, dependiendo del tipo de PCB, la estructura de la capa y los requisitos de fabricación. Los acabados superficiales disponibles incluyen HASL, HASL sin plomo, ENIG, ENEPIG, OSP, plata de inmersión y estaño de inmersión, proporcionando opciones para diferentes requisitos de soldadura, eléctricos, confiabilidad y aplicación.
¿Más preguntas? Hable con un ingeniero de PCB
Contacte con nuestro equipo de ingenieríaComenzar
¿Listo para comenzar su producción de PCB?
PCBMASTER combina capacidades avanzadas de fabricación, suministro confiable de materiales, experiencia en ingeniería y un riguroso control de calidad para respaldar proyectos de PCB desde el prototipo hasta la producción en volumen.
- Amplias capacidades — PCB multicapa, HDI, FPC, rígido-flex, de alta velocidad y especiales.
- Suministro de material fuerte — FR-4, alta Tg, alta frecuencia, materiales flexibles, metálicos y cerámicos.
- Tecnología avanzada — Línea fina, microvía, vía ciega/enterrada y producción controlada por impedancia.
- Producción flexible — De los prototipos a la producción en masa.
- Garantía de calidad — IATF 16949, ISO 9001, certificación UL y sistemas de certificación RoHS.
- Soporte de Ingeniería — Soporte práctico para requisitos complejos de PCB.
Envíe sus archivos Gerber, especificaciones, cantidad y requisitos de entrega. Nuestro equipo de ingeniería puede revisar su proyecto y proporcionar una solución y cotización de producción de PCB.
